Każda niezabezpieczona konstrukcja stalowa, nawet nowa, wystawiona na działanie powietrza, deszczu, zmiennych temperatur czy na promieniowanie UV, zacznie korodować.
Metalowe ogrodzenia to jedno z najczęściej wybieranych rozwiązań zarówno przez właścicieli domów jednorodzinnych, jak i inwestorów budowlanych czy przedsiębiorców. Ich największym atutem jest trwałość – odpowiednio zabezpieczona stal nie koroduje i zachowuje estetyczny wygląd przez długie lata. Dodatkowo sztachety metalowe czy panele mogą być dopasowane do stylu każdej posesji, oferując szeroką gamę wzorów i kolorów.
Wybór odpowiedniego smaru przemysłowego wpływa na efektywność i bezpieczeństwo procesów produkcyjnych. Odporność na ekstremalne warunki, odpowiednia lepkość oraz zgodność z wymaganiami bezpieczeństwa to tylko niektóre z aspektów, które należy wziąć pod uwagę. W dobie zaawansowanych rozwiązań, takich jak automatyczne systemy uzupełniania emulsji czy centralne systemy filtracji, dobór właściwego smaru staje się jeszcze bardziej istotny dla optymalizacji procesów przemysłowych.
EcoTitanium to pierwsza europejska firma, która topi wlewki ze stopów tytanu z użyciem pieca o zimnym palenisku oraz przetwarza odpady generowane przez swoich klientów. Firma, będąca częścią Aubert & Duval, ponownie wybrała SECO/WARWICK jako dostawcę technologii segmentu metalurgii próżniowej - VAR.
Rosnące ceny energii elektrycznej, niestabilność sieci oraz coraz bardziej restrykcyjne wymogi środowiskowe sprawiają, że komercyjne magazyny energii stają się kluczowym elementem nowoczesnej energetyki. Dla firm, zakładów przemysłowych i inwestorów OZE to nie tylko sposób na oszczędności, ale także realne zwiększenie bezpieczeństwa energetycznego. Calma Sp. z o.o., jako doświadczony dystrybutor sprzętu PV i OZE, dostarcza sprawdzone rozwiązania magazynowania energii dopasowane do potrzeb biznesu.
Producent wysoko przetworzonych wyrobów z aluminium, Eurometal S.A., z Grupy Eko-Świat, zakupił trzeci piec od SECO/WARWICK. Rozwiązanie to używać będzie obecnie jedyna walcownia w Polsce z rodzimym kapitałem.
Jupiter Aluminum Industries, JUPALCO, zamówiło trzy piece Vortex do wyżarzania zwojów aluminium od SECO/WARWICK. Urządzenia są wyposażone w efektywny, ostatnio opatentowany, system Vortex® 2.0.
Lubimy podróżować własnymi środkami transportu i często wybieramy w tym celu samochody osobowe, terenowe lub kampery. Dzięki temu możemy łatwo przemieścić się w odosobnione miejsca, z dala od cywilizacji. Taka wyprawa może wymagać zamontowania bagażu na zewnątrz pojazdu i tu pojawia się pytanie: „jak stabilnie i w prosty sposób przymocować dany element i jednocześnie zabezpieczyć go przed kradzieżą?”
Chiński producent części samolotowych to klient, który już po raz piąty obdarzył SECO/WARWICK zaufaniem, zamawiając urządzenie do obróbki cieplnej metali.
SECO/WARWICK dostarczy Michelin – największemu europejskiemu producentowi opon – kompaktowy (rozmiar komory grzejnej 400x400x600) piec próżniowy Vector®.
SECO/WARWICK podpisał finalną umowę z GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych. Najbardziej unikatowy projekt w zakresie zielonych technologii związanych z recyklingiem metali wchodzi w decydującą fazę testów funkcjonalnych. Urządzenia SECO/WARWICK mogą w przyszłości zmienić oblicze branży przetwórstwa metali.
SECO/WARWICK dostarczy siódmy piec do Grupy HTA . Ten wiodący zakład obróbki cieplnej z Australii zamówił próżniowy piec do lutowania aluminium spełniający surowe wymagania w zakresie równomierności temperatury na poziomie ±3°C.
SECO/WARWICK dostarczy SonFlow piec próżniowy do procesów lutowania miedzią przystosowany do indywidualnych oczekiwań klientów firmy na całym świecie. Specjalna konstrukcja dysz i przepustów prądowych sprawi, że urządzenie sprawdzi się przy produkcji najnowszego, ultra wydajnego płytowego wymiennika ciepła do zastosowań przemysłowych, HVAC, morskich i sanitarnych, który powstanie w zakładach w Kolding.
Prawidłowo zaprojektowana instalacja odpylania przemysłowego to nie tylko gwarancja czystości w zakładzie produkcyjnym, ale przede wszystkim kluczowy element bezpieczeństwa pracy, ochrony zdrowia załogi oraz ciągłości procesów technologicznych. W przemyśle drzewnym, metalowym, cementowym czy spożywczym, właściwy dobór komponentów i parametrów technicznych decyduje o rentowności i bezawaryjności całej inwestycji.
Od czterech lat światowa gospodarka napotyka trudności. Wydłużone czasy dostaw surowców, wysokie ceny mediów, trudności kluczowych przemysłów, mniejsza liczba zamówień czy utrudnienia w transporcie związane również z wybuchem wojny w Ukrainie to tylko wyzwania, z jakimi zmagają się od 2020 roku firmy produkcyjne. Światowe banki inwestycyjne publikują analizy, które ostrzegają przed globalnym kryzysem. W dobie niepewności redukcja kosztów produkcji będzie szczególnie istotna dla wielu firm, bo dzięki takim działaniom możliwe jest utrzymanie ciągłości ich pracy. Rozwiązania SECO/WARWICK doskonale ilustrują, jak te działania można realizować w praktyce.