Przemieszczanie kilkutonowych arkuszy blach, gorących wlewków, ciężkich kręgów stali czy skomplikowanych konstrukcji wielkogabarytowych to codzienne zadanie w zakładach hutniczych, odlewniach oraz centrach serwisowych stali. W tak dynamicznym i wymagającym środowisku produkcyjnym transport bliski opiera się głównie na pracy suwnic pomostowych, bramowych i podwieszanych. Błąd popełniony na stanowisku operatora dźwignicy nie kończy się jedynie uszkodzeniem materiału czy zniszczeniem kosztownej infrastruktury – bardzo często niesie ze sobą bezpośrednie zagrożenie dla zdrowia i życia całej załogi pracującej w strefie rażenia ładunku. Z tego powodu nadzór techniczny nad dźwignicami oraz bezwzględny wymóg posiadania zweryfikowanych kwalifikacji państwowych stanowią absolutny fundament odpowiedzialnego zarządzania zakładem przemysłowym. Praca z suwnicami wymaga wyobraźni przestrzennej, znajomości mechaniki i bezwzględnej dyscypliny proceduralnej.
Warstal to firma, która zajmuje się branżą stalową już od kilkunastu lat. Skorzystaj z jej doświadczenia, bogatej oferty produktowej, jak i usług.
Jednym z najczęściej wykonywanych rodzajów obórki plastycznej metalowych elementów jest ich gięcie. Proces ten umożliwia formowanie produktu do docelowego kształtu i jest bardziej wydajny od cięcia i spawania. Zastanawiasz się, jak działa giętarka do blachy i jak możesz wykorzystać to urządzenie? Po dokładny mechanizm pracy zaginarek zapraszamy do dalszej części tego artykułu.
SECO/WARWICK i hartownia usługowa Hart-Tech już od dekady wspólnie tworzą historię technologii obróbki cieplnej metali.
W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym, gdzie precyzja i efektywność odgrywają kluczową rolę, współczesne wycinarki laserowe stanowią niezastąpione narzędzie w obróbce metalu.
Projektowanie konstrukcji metalowej to proces, w którym margines błędu w obliczeniach statycznych jest ściśle określony normami. Inżynierowie skupiają się na doborze odpowiednich profili, grubości blach czy gatunków stali, często zapominając, że stabilność całego układu zależy od punktów styku. Podpowiadamy, jak wybrać elementy złączne do konstrukcji metalowych.
Kluczem do osiągnięcia tego o co walczą przedsiębiorstwa – czyli zwiększenia efektywności produkcyjnej przy jednoczesnym obniżeniu kosztów jest unikatowa technologia Pit-LPC® – wysokowydajna alternatywna dla nawęglania gazowego.
Renomowany czeski producent narzędzi skrawających, noży przemysłowych, noży rozdrabniających oraz rębaków zamówił od SECO/WARWICK piec próżniowy Vector® z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 10 bar.
Branża motoryzacyjna to jeden z czterech sektorów będących głównym odbiorcą urządzeń Grupy SECO/WARWICK w 2023. Wśród nabywców urządzeń do obróbki cieplnej metali dominują producenci chłodnic baterii, zawieszeń pojazdów, katalizatorów i systemów klimatyzacji
Grupa SECO/WARWICK dostarczy agregat do wyżarzania rur dla czołowego europejskiego producenta komponentów ze stali. Jest to trzecia linia tego typu, która będzie pracować w koncernie, a druga linia atmosferowa zamówiona do szwedzkich zakładów produkcyjnych. Partner zamawiał wcześniej w SECO/WARWICK także urządzenia próżniowe i retortowe. Obecne zamówienie będzie wykorzystywane do produkcji elementów małych reaktorów jądrowych (SMR).
Systemy suwnic producenta PS Lift wykonane są z solidnych i lekkich profili ze stali bądź aluminium. Sprawdzają się zarówno przy podnoszeniu lekkich jak i ciężkich ładunków.
Oferowane maszyny służą m.in. do produkcji przewodów i kształtek wentylacyjnych o przekroju prostokątnym.
Kucie swobodne to proces obróbki metalu, który polega na nadawaniu metalowi pożądanych kształtów poprzez jego młotkowanie lub prasowanie. Jest to jedna z najstarszych metod obróbki metali, stosowana od czasów starożytnych. Sposób kucia swobodnego wybiera się dla zleceń produkcji małych serii prętów, przede wszystkim ze względu na to, że w przypadku niewielkich zleceń wykonanie matryc stosowanych w odlewach jest nieopłacalne. Ponadto tą metodą wykonuje się także pręty o dużych rozmiarach i masie.
Stal to surowiec powszechnie wykorzystywany w różnych dziedzinach przemysłu.
Do podstawowej obróbki metalu najczęściej posiadamy w przydomowym warsztacie najbardziej potrzebne narzędzia takie jak wyrzynarki, szlifierki kątowe czy piły ręczne z brzeszczotem. Do zastosowań przemysłowych często stosuje się jednak bardziej specjalistyczne rozwiązania i sprzęt taki jak piła taśmowa, plazmowa wypalarka CNC czy różnego rodzaju przecinarki taśmowe. Powodem wykorzystywania profesjonalnego sprzętu są na ogół większe oraz twardsze materiały wykorzystywane w przedsiębiorstwach. W poniższym wpisie postaramy się opisać najefektywniejsze metody obróbki metalu.