metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Wynik wyszukiwania

 
Jak uniknąć oparzenia dłoni w procesie technologicznym, wymagającym użycia wysokiej temperatury? Case study firmy KELLER zdjęcie

Jak uniknąć oparzenia dłoni w procesie technologicznym, wymagającym użycia wysokiej temperatury? Case study firmy KELLER

Konstruktorzy maszyn i urządzeń wielokrotnie muszą zmagać się z problemem zapewnienia bezpieczeństwa operatora w procesach technologicznych, wymagających użycia wysokiej temperatury. Nie wszyscy zdają sobie z tego sprawę, ale już jednosekundowe narażenie skóry na działanie temperatury ok. 70°C może wywołać martwicę naskórka. Wraz ze wzrostem temperatury ryzyko oparzenia drastycznie wzrasta. Oczywiście, osoba obsługująca urządzenie, które emituje wysoką temperaturę, musi stosować niezbędne środki ochrony osobistej i zachowywać wszelkie zasady BHP, jednak zadaniem konstruktora jest zaprojektowanie takich rozwiązań, które zapewnią najwyższy stopień bezpieczeństwa i wygody operatora.

Czytaj więcej

 
SECO/VACUUM podpisał kontrakt na dostawę drugiego pieca do azotowania dla globalnego producenta pojazdów elektrycznych zdjęcie

SECO/VACUUM podpisał kontrakt na dostawę drugiego pieca do azotowania dla globalnego producenta pojazdów elektrycznych

Międzynarodowy producent pojazdów elektrycznych złożył zamówienie na drugi piec do azotowania, który będzie pracował równolegle z pierwszym, już dostarczonym urządzeniem.

Czytaj więcej

 
Aluminium w obróbce CNC zdjęcie

Aluminium w obróbce CNC

Aluminium to jeden z najbardziej wszechstronnych materiałów, a z tego względu jeden z najpopularniejszych, który firmy z branży obróbki CNC wykorzystują w codziennej pracy. Mimo szeregu zastosowań i zalet praca z nim nie należy do łatwych. Odporność na korozję, wysoka przewodność prądu elektrycznego, najlepszy stosunek wytrzymałości do masy - aluminium jest znacznie lżejsze niż inne metale wykorzystywane w przemyśle, czy łatwy recykling to najbardziej znane atuty aluminium.

Czytaj więcej

 
Odbiór pieca z obrotowym trzonem przez polskiego wiodącego producenta odkuwek zdjęcie

Odbiór pieca z obrotowym trzonem przez polskiego wiodącego producenta odkuwek

We wrześniu REMIX S.A. oddała do eksploatacji dla czołowego producenta odkuwek  piec gazowy z obrotowym trzonem do nagrzewania detali przed procesem kucia m.in. ze stopów tytanu.

Czytaj więcej

 
Śruby stożkowe w montażu przemysłowym – gdzie sprawdzają się najlepiej? zdjęcie

Śruby stożkowe w montażu przemysłowym – gdzie sprawdzają się najlepiej?

Śruby z łbem stożkowym są stosowane wszędzie tam, gdzie połączenie musi być równe z powierzchnią elementu – bez wystającego łba, bez zaczepów i bez ryzyka kolizji z innymi częściami konstrukcji. Dzięki temu sprawdzają się w montażu przemysłowym, automatyce, konstrukcjach stalowych, maszynach oraz prefabrykacji, gdzie liczy się precyzja, aerodynamika, estetyka lub bezpieczeństwo użytkowania.

Czytaj więcej

 
Technologia LPC dla branży lotniczej zdjęcie

Technologia LPC dla branży lotniczej

Jeden z azjatyckich producentów części do samolotów, wybrał poziomy piec próżniowy SECO/WARWICK przeznaczony do nawęglania próżniowego części lotniczych.

Czytaj więcej

 
SECO/WARWICK dostarczy piec dla jednej z największych sieci badawczych w Europie zdjęcie

SECO/WARWICK dostarczy piec dla jednej z największych sieci badawczych w Europie

Łukasiewicz – Instytut Metali Nieżelaznych należący do Sieci Badawczej Łukasiewicz w wyniku przetargu na przetargu na dostawę aparatury naukowo-badawczej, wyłonił SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego do topienia metali i stopów metali VIM w skali laboratoryjnej. Posłuży on do opracowywania i rozwoju nowych gatunków stopów, wykonywania jednostkowych odlewów i prowadzenia badań nad procesami topienia.

Czytaj więcej

 
Stal wysokowytrzymała i blachy trudnościeralne firmy SSAB spełniają wszystkie wymagania w zakresie cięcia laserem zdjęcie

Stal wysokowytrzymała i blachy trudnościeralne firmy SSAB spełniają wszystkie wymagania w zakresie cięcia laserem

Stal wysokowytrzymała (HSS) i blachy trudnościeralne posiadają istotne zalety w porównaniu do stali miękkich. Jednak w przypadku cięcia laserowego, oba gatunki cechują dokładnie takie same właściwości.  

Czytaj więcej

 
Profesjonalne maszyny do obróbki drewna od firmy Gantech zdjęcie

Profesjonalne maszyny do obróbki drewna od firmy Gantech

Maszyny od firmy Gantech do obróbki drewna to urządzenia stolarskie, których zadaniem jest wygładzanie, wyrównywanie i nadawanie odpowiedniego kształtu elementom drewnianym.

Czytaj więcej

 
Szwajcarska hartownia z precyzyjnymi rozwiązaniami SECO/WARWICK zdjęcie

Szwajcarska hartownia z precyzyjnymi rozwiązaniami SECO/WARWICK

François Studer SA, szwajcarska hartownia z 45-letnim doświadczeniem na rynku, wybrała dwa urządzenia SECO/WARWICK. Zamówione rozwiązania to piec próżniowy z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs. oraz piec do wysokiego odpuszczania z płukaniem próżniowym.

Czytaj więcej

 
Prima Power opracowała własny laser światłowodowy CF3000 zdjęcie

Prima Power opracowała własny laser światłowodowy CF3000

Prima Power ogłosiła zakończenie fazy projektowania i rozpoczęła produkcję wysokowydajnego źródła lasera w technologii światłowodowej.

Czytaj więcej

 
Ekspansja liderów innowacji zdjęcie

Ekspansja liderów innowacji

Na to czekają wszyscy zainteresowani nowymi technologiami w przemyśle. Lista wystawców to jedno, ale ciekawość tego, co wiodące firmy pokażą na swoich stoiskach, towarzyszy zwiedzającym aż do momentu otwarcia targowych hal. W najbliższej edycji ITM INDUSTRY EUROPE nie zabraknie światowych marek, za którymi podąża oferta wyznaczająca najwyższe standardy w tej branży. Niektóre firmy już mają jasno sprecyzowane plany swojej aktywności na czerwcowych targach w Poznaniu.

Czytaj więcej

 
Elektryczny piec do starzenia aluminium dla rumuńskiego ALRO zdjęcie

Elektryczny piec do starzenia aluminium dla rumuńskiego ALRO

Należąca do koncernu Vimetco, notowana na rumuńskiej giełdzie spółka Alro, kupiła od SECO/WARWICK piec do starzenia aluminium z grzaniem elektrycznym. To powrót do współpracy po dziesięciu latach.

Czytaj więcej

 
Wiodący producent elementów stalowych wybiera rozwiązanie SECO/WARWICK zdjęcie

Wiodący producent elementów stalowych wybiera rozwiązanie SECO/WARWICK

Grupa SECO/WARWICK dostarczy agregat do wyżarzania rur dla czołowego europejskiego producenta komponentów ze stali. Jest to trzecia linia tego typu, która będzie pracować w koncernie, a druga linia atmosferowa zamówiona do szwedzkich zakładów produkcyjnych. Partner zamawiał wcześniej w SECO/WARWICK także urządzenia próżniowe i retortowe. Obecne zamówienie będzie wykorzystywane do produkcji elementów małych reaktorów jądrowych (SMR).

Czytaj więcej

 
Gratowarki w praktyce: jak optymalizować proces obróbki krawędzi w firmie zdjęcie

Gratowarki w praktyce: jak optymalizować proces obróbki krawędzi w firmie

Ostre krawędzie, nierówności po cięciu czy zgorzelina potrafią zatrzymać montaż, pogorszyć jakość powłok i generować reklamacje. W wielu firmach obróbka krawędzi to ostatni etap przed wysyłką detalu. W praktyce gratowanie powinno być jednak jednym z lepiej zaplanowanych elementów procesu produkcyjnego.

Czytaj więcej

 

Wszystkich: 688