W ramach długoletniej współpracy z Politechniką Częstochowską firma Cloos przekazała uczelni stanowisko zrobotyzowane. Przekazany system składa się z robota spawalniczego QIROX, obrotników pozycjonujących detal oraz źródła spawalniczego QINEO NexT. Mamy nadzieję, że udostępnione stanowisko przyczyni się do promowania wiedzy spawalniczej.
Chiński producent różnego rodzaju wyłączników próżniowych po raz drugi obdarzył SECO/WARWICK zaufaniem, zamawiając próżniowe urządzenia do obróbki cieplnej metali.
Już na wiosnę w kieleckim ośrodku kolejna gratka dla specjalistów z branży pomiarówi pneumatyki! Targi Przemysłowej Techniki Pomiarowej CONTROL-STOM oraz Targi Pneumatyki, Hydrauliki, Napędów i Sterowań KIELCE FLUID POWER, czyli elementy Przemysłowej Wiosny w Targach Kielce odbędą się od 19 do 22 marca 2024 roku.
Międzynarodowy producent wyrobów hutniczych dla wielu gałęzi przemysłu, zamówił pionowy piec próżniowy Vector®, aby zwiększyć swoją produktywność.
Tylko co piąte przedsiębiorstwo przemysłowe w Polsce wykazuje aktywność innowacyjną, jak wynika z danych GUS . Dlaczego warto inwestować w innowacje oraz jak pozyskać fundusze na ich rozwój w firmach opowiedzą prelegenci konferencji #InnowacjeAutodesk, poświęconej innowacjom w branży przemysłowej.
Ecocat India, czołowy producent katalizatorów, którego misją jest oczyszczanie powietrza poprzez dostarczanie na rynek innowacyjnych katalizatorów dla sektora motoryzacyjnego, zamówił wysokociśnieniowy piec próżniowy z hartowaniem gazowym od SECO/WARWICK.
W erze dynamicznego postępu technologicznego każdy sektor przemysłu stara się wykorzystać nowoczesne rozwiązania, aby zwiększyć swoją wydajność i jakość. Jednym z takich rozwiązań jest zrobotyzowane spawanie, które staje się coraz bardziej popularne w branży metalurgicznej.
Europejski dostawca komponentów dla przemysłu lotniczego i zbrojeniowego, partner NASA oraz Formuły 1, po raz czwarty postawił na SECO/WARWICK. Tym razem zakupił poziomy piec dwukomorowy CaseMaster Evolution® z hartowaniem olejowym i LPC.
Frezy trzpieniowe są nieodłącznym narzędziem dla przemysłu obróbki metali, ponieważ doskonale sprawdzają się w obróbce wielu rodzajów materiałów. Dzieję się tak przede wszystkim dzięki trwałość i odporności tych narzędzi na uszkodzenia w odmiennych zastosowaniach oraz znakomitym parametrom skrawania. Duże znaczenie ma również coraz bogatszy asortyment frezów trzpieniowych wśród dostawców narzędzi skrawających, którzy niczym producenci uznanych marek samochodowych, nieustanie podnoszą osiągi swoich narzędzi, nie zapominając przy tym o ich niezawodności.
Targi INNOFORM® to najlepiej sprofilowane wydarzenie organizowane dla przemysłu narzędziowo-przetwórczego, które na stałe zagościło w kalendarzu przedstawicieli tej branży.
INNOFORM® online, tegoroczna wersja dobrze już znanych bydgoskich targów, skutecznie połączyła branżę narzędziowo-przetwórczą. Patronat strategiczny nad wydarzeniem objął Urząd Marszałkowski Województwa Kujawsko-Pomorskiego. Trzydniowe wydarzenie (20-22.04.2021) organizowane przez Bydgoski Klaster Przemysłowy oraz Targi w Krakowie, dzięki ciekawemu połączeniu konferencji, giełdy kooperacyjnej i spotkań biznesowych z prezentacjami konkretnych rozwiązań, zgromadziło w sumie ponad 600 uczestników.
Ventor, we współpracy z Laser ISSE, prezentuje zaawansowaną linię do cięcia laserem z kręgu, która stanowi przełom w technologii obróbki blachy. Ta nowoczesna linia została zaprojektowana z myślą o maksymalnej precyzji, wydajności oraz elastyczności, aby sprostać wymaganiom współczesnego przemysłu.
Zbliżają się jedne z największych i najbardziej znaczących targów przemysłowych w tej części Europy – ITM INDUSTRY EUROPE 2025, które odbędą się w dniach 3-6 czerwca 2025 roku na terenie Międzynarodowych Targów Poznańskich. To wyjątkowe wydarzenie, które prezentuje światowe trendy zgodne z ideą Przemysłu 4.0, przyciąga liderów branży, innowatorów i profesjonalistów z całego świata. W tym roku szczególną uwagę przyciąga Salon Odlewnictwa FOCAST, dedykowany dynamicznie rozwijającej się branży odlewniczej.
Aluminium gatunku PA11 to materiał, który zyskuje coraz większą popularność w różnych branżach przemysłu.
Produkcja nowoczesnych komponentów metalowych wymaga dziś nie tylko precyzji, ale także szybkości, powtarzalności i wysokiej jakości wykonania. Właśnie dlatego odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku od lat pozostaje jedną z kluczowych technologii wykorzystywanych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym, budowlanym czy AGD. Dzięki możliwości tworzenia skomplikowanych detali o bardzo wysokiej dokładności wymiarowej proces ten pozwala produkować zarówno niewielkie elementy techniczne, jak i zaawansowane komponenty konstrukcyjne wykorzystywane na całym świecie.W artykule wyjaśniamy, na czym polega odlewanie ciśnieniowe, jakie są różnice między odlewaniem aluminium i cynku oraz dlaczego technologia ta znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających branżach przemysłu. Pokazujemy również, jak wygląda cały proces produkcyjny, jakie korzyści daje odlewanie próżniowe oraz dlaczego nowoczesne odlewnie stawiają dziś na automatyzację, kontrolę jakości i precyzyjną obróbkę detali.