REMIX Polska dostarczył do amerykańskiej hartowni usługowej – P&L Heat Treating Youngstown/USA poziomy piec próżniowy. Uruchomiony piec to kolejny projekt z Zakładu Próżni, który zasila park produkcyjny Klienta.
W trakcie sezonu jesiennego, od 22 do 24 września goście Targów Kielce będą mogli zapoznać się z nowościami, które już niebawem będą miały swój debiut. Wśród nich znalazły się Targi Technologii i Komponentów Łącznych i Mocujących STOM-FIX.
ALP Aviation zwiększa swoje moce i możliwości produkcyjne dzięki kolejnemu piecowi próżniowemu do nawęglania – Vector – od SECO/WARWICK. Będzie to czwarta instalacja dla tego klienta w ciągu 13 lat owocnej współpracy.
Kto z nas nie marzy o tym, aby chociaż raz na jakiś czas uciec od otaczającego nas zgiełku i zaszyć się w zacisznym miejscu? Pytanie jest oczywiście retoryczne, ponieważ aktualne tempo życia jest tak wysokie, że praktycznie każdy pragnie wygospodarować chwilę dla siebie i swoich najbliższych. Jednym z najlepszych miejsc na „doładowanie baterii” jest obcowanie z przyrodą, które może mieć wiele form, począwszy od zwykłego wypadu do lasu/parku, poprzez biwakowanie, wędkowanie, a na tygodniu off-road kończąc.
Jednym z głównych producentów pieców oraz linii do palenia kawy na świecie jest firma Coffed pochodząca z Piły. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz stosowaniu wysokiej jakości komponentów w procesie produkcji, projektowane przez nią maszyny są technicznie dopracowane, co wpływa na ich niezawodność, funkcjonalność, a także na unikatowy design. Konstruktorzy firmy Coffed zdecydowali się na wykorzystanie w swoich projektach standardowych elementów z oferty Elesa+Ganter. W niniejszym artykule przedstawiamy case study z tej współpracy.
Szanowni Państwo, Przemysłowa wiosna tuż, tuż. Serdecznie zapraszamy na Targi Obróbki Metali, obrabiarek i narzędzi STOM-TOOL oraz Targi Laserów i Technologii Laserowych STOM-LASER.
Z przyjemnością zapraszamy na wyjątkowe seminarium dedykowane holistycznemu tłocznictwu, organizowane przez firmę Ventor. To ostatnia szansa, by dołączyć do tego ekskluzywnego wydarzenia, które dostarczy nieocenionej wiedzy dla właścicieli, zespołów zarządzających, managerów i pracowników tłoczni.
Poza lotnictwem, motoryzacją i energetyką, obronność jest jedną z kluczowych branż, którym grupa SECO/WARWICK dostarcza innowacje i rozwiązania w dziedzinie obróbki cieplnej metali.
W najnowszej serii pras do proszków metali szwajcarska firma Osterwalder AG zastępuje napędy hydrauliczne napędami serwo-elektrycznymi wyposażonymi w śruby kulowe NSK z serii HTF
SECO/WARWICK dostarczy piec do prób odporności ogniowej firmie ALUPROF S.A. będącej jednym z czołowych producentów systemów aluminiowych w Europie.
Firma norelem, specjalizująca się w standardowych komponentach maszyn, oferuje szeroką gamę podstawek wahliwych stanowiących wszechstronne rozwiązania do bezpiecznego mocowania części. Wykorzystywane jako ograniczniki, elementy podporowe i kołki ustalające, samonastawne podstawki norelem stanowią optymalne rozwiązanie do konstrukcji przyrządów obróbkowych i narzędzi.
Głównym założeniem twórców dyrektywy 2006/42/WE, była poprawa bezpieczeństwa wszystkich, którzy w jakimkolwiek stopniu stykają się urządzeniami mechanicznymi. Bezpieczeństwo linii produkcyjnych i maszyn ma być wdrażane już na etapie konstrukcyjnym, przy czym wyraźnie wskazano podmioty odpowiedzialne za wdrażanie oraz wykonanie postanowień dyrektywy. Na czym polegają zmiany, w odniesieniu do poprzednich dokumentów? Jak odczują to przedsiębiorcy? Na te i wiele innych pytań poszukamy odpowiedzi w niniejszej publikacji.
Według Aluminum Association, głównego źródła statystyk i informacji biznesowych dotyczących północnoamerykańskiego przemysłu aluminiowego, przemysł aluminium generuje blisko 71 miliardów dolarów rocznie bezpośredniego wkładu w gospodarkę USA.
Lider technologii CAB – SECO/WARWICK – zmodyfikuje urządzenia azjatyckiego klienta z branży motoryzacyjnej.
Do bardziej wydajnej produkcji toczonych części potrzebne są łatwe w utrzymaniu i niezawodnie precyzyjne urządzenia mocujące. Można je szybko i łatwo poddawać konwersji, a także w miarę potrzeb wykorzystywać do automatycznego załadunku. Właśnie z myślą o tym zaprojektowany został uchwyt SCHUNK ROTA THW3 ze szczękami szybkowymiennymi i opatentowanym uszczelnieniem mechanizmu. Jego zalety obejmują stałą i wysoką stabilność procesu, stałe siły mocowania oraz długie okresy międzyobsługowe.