Jednym z uniwersalnych zagadnień w świecie budowy maszyn i urządzeń jest regulacja konkretnych modułów/sekcji w urządzeniu. Dla każdej branży są to inne podzespoły, które różnią się od siebie gabarytami, masą, wymaganą sztywnością i innymi parametrami. Łączy je jedno: potrzeba wprowadzenia małych korekt w pozycjonowaniu względem innych podzespołów w maszynie.
Firma GANTER, światowy lider w produkcji trzpieni ustalających, wprowadziła nową serię tych produktów o oznaczeniu GN 722. Nowe elementy zostały zaprojektowane do wzajemnego blokowania elementów konstrukcji stalowych w budownictwie, przemyśle ciężkim, czy motoryzacyjnym.
Oferowane przez firmę Elesa+Ganter nierdzewne pokrętła GN 5345 zdobyły tytuł „Produktu Roku 2014” w konkursie zorganizowanym przez magazyn Inżynieria & Utrzymanie Ruchu Zakładów Przemysłowych w kategorii Narzędzia i wyposażenie warsztatu Utrzymania Ruchu. Nagrodzony produkt zdobył największą liczbę głosów wśród Jury oraz czytelników pisma.
W 2023 roku gospodarka Niemiec skurczyła się nawet o 0,3 proc, a kłopoty gospodarcze nie skończą się w tym roku.
Dzięki wprowadzeniu produktów Elesa+Ganter, firma BKF Myjnie – producent myjni bezdotykowych, przezwyciężyła trudności wynikające z procesów spawania i osiągnęła poprawę wydajności w montażu modułowych drzwi. W niniejszym studium przypadku przedstawiamy rozwiązania, dzięki którym udało się osiągnąć finalny efekt, polegający na eliminacji procesów spawania profili kwadratowych.
Firma GANTER wprowadziła w tym roku kolejny nowy produkt, dźwignię zaciskową mimośrodową typu GN 927. Jest to element zaciskowy realizujący funkcję mocowania w zupełnie nowy sposób – poprzez ruch ramienia zaciskowego w płaszczyźnie osi śruby.
W 2010 roku Grupa SECO/WARWICK podjęła strategiczną decyzję o rozszerzeniu działalności w Azji, zakładając w Chinach spółkę SECO/WARWICK. Dziś, 15 lat później, to jedno z kluczowych ogniw Grupy SECO/WARWICK. Chińska spółka jest dziś liderem w dostarczaniu zaawansowanych technologii dla przemysłu motoryzacyjnego i lotniczego w Azji. W tym czasie azjatycki oddział dostarczył do Partnerów ponad 200 urządzeń z segmentu obróbki cieplnej metali i metalurgii.
Elesa+Ganter, lider w produkcji standardowych elementów maszyn, rozszerzył ofertę zawiasów metalowych GN 237 o nowe wykonania z wydłużonymi ramionami. Dotychczas w tej grupie zawiasów znajdowały się jedynie elementy o powierzchni kwadratowej i wymiarach mieszących się w zakresie 30÷60mm.
W ofercie firmy Ganter jest już dostępny innowacyjny trzpień ustalający. Nowy produkt o oznaczeniu GN 514 jest wyposażony w mechanizm blokujący typu PUSH-PUSH – blokowanie i odblokowywanie trzpienia odbywa się po naciśnięciu jego główki.
Lider technologii CAB – SECO/WARWICK – dostarczy do amerykańskiego partnera 2 identyczne linie ciągłe CAB do lutowania aluminiowych wymienników ciepła tj. chłodnic baterii. Urządzenia będą pracować w Meksyku i Hiszpanii, a dzięki nim Partner rozszerzy portfolio produktowe.
Firma GANTER rozszerzyła zakres swojej oferty o nowy model trzpienia ustalającego oznaczony normą GN 822.1 i noszący nazwę „MINI”. Nowy produkt cechuje się zwiększoną odpornością na czynniki atmosferyczne i jest szczególnie polecany do montażu
Targi ITM INDUSTRY EUROPE to kluczowe miejsce spotkań i wymiany technologicznych doświadczeń liderów branży przemysłowej. W tym roku oferta najnowszych rozwiązań dla sektora przemysłowego zajmie aż dziesięć pawilonów. Nie zabraknie nowych stref łączących naukę i biznes. To tutaj w Poznaniu rozpoczyna się transfer wiedzy oraz innowacji do dynamicznie rozwijającego się rynku. Na targach ITM od lat śledzi się światowe trendy w przemyśle.
Firma Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów do maszyn i urządzeń, wzbogaciła swoją ofertę o kolejne innowacyjne rozwiązanie: trzpienie ustalające „wciskane” o oznaczeniu GN 313. Nowy element jest zaprojektowany w taki sposób, by wykorzystać przeciwny kierunek działania siły sprężyny niż to ma miejsce w innych produktach tego typu.
Systemy sprężonego powietrza należą do najbardziej energochłonnych układów pomocniczych w zakładach przemysłowych. W wielu przedsiębiorstwach odpowiadają za kilkanaście, a niekiedy nawet kilkadziesiąt procent całkowitego zużycia energii elektrycznej. Mimo tak istotnego udziału w bilansie energetycznym, przez lata funkcjonowały jako infrastruktura drugoplanowa – eksploatowana bez pogłębionej analizy parametrów pracy i strat energii. Tymczasem optymalizacja instalacji sprężonego powietrza jest jednym z najbardziej przewidywalnych i stosunkowo szybkich sposobów redukcji kosztów energii w zakładzie przemysłowym. Efekty działań są mierzalne, a potencjał oszczędności w wielu przypadkach znaczący.
W dynamicznie rozwijającym się świecie przemysłu, dostęp do wysokiej jakości materiałów i precyzyjnych komponentów jest fundamentem sukcesu. Firma Adamet-Niemet, działająca na rynku od 2006 roku, wyrosła na jednego z czołowych producentów i dystrybutorów części metalowych, stając się zaufanym partnerem dla wielu sektorów przemysłu. Bazując na ponad dekadzie doświadczenia i profesjonalnej kadrze, firma specjalizuje się w dostarczaniu niezawodnych i precyzyjnie wykonanych elementów, które spełniają najwyższe standardy trwałości i odporności, nawet w najbardziej ekstremalnych warunkach eksploatacji.