W dniach 17 - 19 października 2011, w Linz w Austrii, odbędzie się PLM Connection Europe 2011, na którym zostaną zaprezentowane nowe wersje rozwiązań NX, Teamcenter i Tecnomatix. Podczas tej trzydniowej konferencji użytkownicy Siemens PLM Software z ponad 25 krajów europejskich będą mieli okazję dzielić się dobrymi praktykami oraz poznać sposoby jak tworzyć lepsze produkty i podejmować mądrzejsze decyzje, dzięki usprawnionemu procesowi rozwoju produktu.
Czy winę ponosi człowiek, system, czy może maszyny są wadliwe? Na te i wiele innych pytań starają się odpowiadać różni eksperci, a nierzadko także biegli sądowi. Strat poniesionych w wyniku nieprzewidzianych wydarzeń i tragedii często nie da się oszacować w złotówkach. Dlatego tak ważna za każdym razem jest pewność, że wcześniej zostało wszystko zrobione jak należy, zgodnie z procedurami i z zachowaniem przepisów bezpieczeństwa.
Zasady bezpieczeństwa i higieny pracy, czyli mówiąc w skrócie BHP, towarzyszą nam w różnych życiowych sytuacjach. W szkole, w pracy, na drodze. Już podczas uczniowskich czy studenckich lat z pewnością przechodziliście obowiązkowe szkolenie BHP, które jest nieodłącznym elementem także pierwszych dni spędzonych w nowej pracy. I choć pewnie wydawały Wam się one nudne i zupełne niepotrzebne, postępowanie według ustalonych zasad bezpieczeństwa, może wielokrotnie ocalić nam życie i zdrowie.
Zamet Industry SA – wiodący producent wielkogabarytowych urządzeń przemysłowych – osiągnęła w 2011 roku skonsolidowane przychody ze sprzedaży w wysokości 163,7 mln zł, o 103,9% więcej w porównaniu do 2010 roku. Skonsolidowany wynik netto spółki wzrósł o 1260%, osiągając 24,4 mln zł w porównaniu do 1,8 mln z roku 2010. Rok 2011 Grupa Zamet zakończyła z rentownością sprzedaży brutto na poziomie 29,5%, wobec prognozowanej 21%.
Grupa FAMUR – w segmencie górniczym (działalność kontynuowana), czyli bez uwzględniania obrotów wydzielanych grup PGO i Zamet Industry – osiągnęła po I półroczu 2011 roku przychody w wysokości 403 mln zł, czyli o ponad 63% więcej w porównaniu do I półrocza 2010. Wynik netto Grupy na działalności kontynuowanej wyniósł 52,8 mln zł, co oznacza wzrost o 65% względem tego samego okresu roku poprzedniego.
Szybki rozwój inżynierii medycznej oznacza potrzebę ciągłej adaptacji procesów produkcji. Szersza gama modeli pociąga za sobą również mniejsze partie, które w dalszym ciągu muszą być produkowane w jak najbardziej ekonomiczny sposób. Właśnie dlatego Oticon – producent aparatów słuchowych, zdecydował się na automatyzację procesu produkcji. Firma znalazła idealne rozwiązanie dla swoich potrzeb w postaci sześcioosiowego robota duńskiej firmy Universal Robots.
Zamet Industry S.A. – wiodący dostawca wielkogabarytowych urządzeń przemysłowych, spółka z Grupy FAMUR – podpisała kolejne umowy z firmą Aker Subsea. Kontrakty zawarte w II półroczu 2010 opiewały na kwotę ponad 8,3 mln złotych i dotyczyły m.in. produkcji, transportu i montażu urządzeń dla przemysłu wydobywczego. Zgodnie z przewidywaniami w całym roku 2011 zamówienia od tego kontrahenta wyniosą minimum 25 mln koron norweskich (około 12,5 mln złotych).
Balustrady i barierki są jednym z elementów zapewniających bezpieczeństwo użytkownika, są także ważnym elementem dekoracyjnym zarówno na zewnątrz jak i wewnątrz budynków. Zastanawiając się nad wyborem materiału, z którego wykonane będą te elementy należy wziąć pod uwagę trwałość, plastyczność oraz możliwości dopasowania kolorystyki do indywidualnych potrzeb. YAWAL proponuje aluminium wraz z zupełnie nowym systemem profili aluminiowych i akcesoriów do produkcji balustrad i barierek – BA 50.
W nowoczesnym przemyśle metalowym, gdzie marże są pod stałą presją rosnących kosztów energii i surowców, każdy etap procesu produkcyjnego musi być poddany rygorystycznej optymalizacji. Choć technologie laserowe i plazmowe zdominowały sektor wycinania skomplikowanych kształtów, klasyczne cięcie mechaniczne pozostaje fundamentem przygotowania półfabrykatów. Odpowiednio dobrane urządzenie potrafi drastycznie obniżyć koszt jednostkowy operacji, o ile zostanie dopasowane do realnego taktu produkcyjnego i specyfiki obrabianego materiału.
FAMUR – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – zawarł w okresie od 27 stycznia do 7 marca 2012 roku szereg umów jednostkowych z Katowickim Holdingiem Węglowym na łączną kwotę ponad 132 mln zł. Przedmiotem największej z nich, o wartości 128,5 mln zł, jest dostawa urządzeń kompleksu niskiego do KWK „Murcki-Staszic” wraz z finansowaniem w formie leasingu. Będzie to już drugi kompletny system wydobywczy do cienkich pokładów węgla dostarczony przez FAMUR do tej kopalni.
Przemysł aluminiowy nie pyta „czy” inwestować w nowoczesne technologie, ale „jak” realizować procesy, by w pełni odpowiadały rygorystycznym wymogom zrównoważonego rozwoju. Dla Hydro Extrusion Poland nadchodzące miesiące to czas intensywnej modernizacji, kiedy to każdy nowy system – od indukcyjnego grzania po inteligentną logistykę – staje się filarem strategii budowania jakości, która realnie wspiera dekarbonizację łańcucha dostaw.
Wychodząc naprzeciw rosnącym wymaganiom konstrukcyjnym firma Elesa+Ganter postanowiła rozszerzyć grupę zamków z ryglem hakowym GN 115.8 (Rys. 1) o wersje w wykonaniu nierdzewnym, różniące się sposobem obsługi oraz stopniem higieniczności.
Bateryjne systemy magazynowania energii (BESS - Battery Energy Storage Systems) stanowią jeden z kluczowych elementów wspierających transformację energetyczną sektora przemysłowego. Dzięki zdolności do elastycznego zarządzania energią, współpracy z odnawialnymi źródłami oraz optymalizacji zużycia energii, pełnią istotną rolę zarówno po stronie odbiorców, jak i wytwórców oraz operatorów systemu elektroenergetycznego. Ich implementacja wymaga jednak szczegółowej analizy technicznej i ekonomicznej – właściwie zaprojektowany system może znacząco ograniczyć koszty energii i zwiększyć niezawodność zasilania, natomiast błędne założenia projektowe obniżają efektywność inwestycji.
SECO/WARWICK dostarczy do zakładu w Stanach Zjednoczonych piec próżniowy Vector z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs. oraz opcją nawęglania niskociśnieniowego. Urządzenie będzie wspierać obróbkę cieplną szerokiej gamy elementów łożyskowych dla sektora lotniczego, zwiększając moce produkcyjne, jakość procesu i elastyczność operacyjną klienta. To pierwsze zamówienie dla tej lokalizacji Partnera.
Fundacja BRIDGE została partnerem raportu „Efektywność i bezpieczeństwo energetyczne. Technologie dla przemysłu” przygotowanego przez DB Energy. Publikacja stanowi przekrojową analizę technologii i kierunków inwestycyjnych, które wzmacniają stabilność operacyjną, niezależność energetyczną oraz konkurencyjność przedsiębiorstw przemysłowych.