Jak zaawansowane rozwiązania w zakresie smarowania mogą pomóc zakładom obróbki metali i warsztatom mechaniki precyzyjnej zyskać na konkurencyjności.
Recykling metali to doskonała droga do pozyskiwania cennych surowców z odpadów i skuteczny sposób na zatrzymywanie ich w obiegu. Dzięki nowoczesnym metodom przetwarzania odpadów jesteśmy w stanie odzyskiwać ze złomu różnego rodzaju metale. Recykling pozwala nam w ten sposób skutecznie oszczędzać naturalne zasoby, ale nie tylko. Recykling metalu sprzyja również redukcji CO2, a także przekłada się na znaczne oszczędności energii.
Producenci nieustannie poszukują sposobów, aby zmaksymalizować produktywność i efektywność. Obecnie wysiłki te często wiążą się z programami wysokiego poziomu, które używają modnych terminów jak przetwarzanie w chmurze, produkcja oparta na danych, systemy cyber-fizyczne i czwarta rewolucja przemysłowa.
Najnowszy eRsCloud, czyli pełna kontrola nad pracą wycinarki laserowej i strategiczne dane dzięki funkcjonalnym raportom, od EAGLE.
Retech, spółka należąca do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy systemy do odlewania taśmowego (strip casting). Rozwiązanie będzie wspierać produkcję magnesów z metali ziem rzadkich na terenie Stanów Zjednoczonych.
Produkcja nowoczesnych komponentów metalowych wymaga dziś nie tylko precyzji, ale także szybkości, powtarzalności i wysokiej jakości wykonania. Właśnie dlatego odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku od lat pozostaje jedną z kluczowych technologii wykorzystywanych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym, budowlanym czy AGD. Dzięki możliwości tworzenia skomplikowanych detali o bardzo wysokiej dokładności wymiarowej proces ten pozwala produkować zarówno niewielkie elementy techniczne, jak i zaawansowane komponenty konstrukcyjne wykorzystywane na całym świecie.W artykule wyjaśniamy, na czym polega odlewanie ciśnieniowe, jakie są różnice między odlewaniem aluminium i cynku oraz dlaczego technologia ta znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających branżach przemysłu. Pokazujemy również, jak wygląda cały proces produkcyjny, jakie korzyści daje odlewanie próżniowe oraz dlaczego nowoczesne odlewnie stawiają dziś na automatyzację, kontrolę jakości i precyzyjną obróbkę detali.
W ofercie firmy Elesa+Ganter pojawił się nowy wskaźnik poziomu cieczy odporny na kwasy i zasady. Nowy produkt nosi oznaczenie HCK-PP i jest polecany do stosowania m.in. w branży spożywczej, ale także w pojemnikach do przechowywania odpadów nuklearnych.
SECO/WARWICK podpisał finalną umowę z GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych. Najbardziej unikatowy projekt w zakresie zielonych technologii związanych z recyklingiem metali wchodzi w decydującą fazę testów funkcjonalnych. Urządzenia SECO/WARWICK mogą w przyszłości zmienić oblicze branży przetwórstwa metali.
W październiku SECO/WARWICK zaprezentuje innowacyjne produkt:, Super IQ® i UCM® 4D Quench®.
W nowoczesnych zakładach produkcyjnych pneumatyka i sprężone powietrze dla przemysłu stanowią jeden z najważniejszych elementów infrastruktury technicznej. Od jakości projektowania instalacji, doboru komponentów i regularnego serwisu zależy nie tylko sprawność maszyn, ale także bezpieczeństwo pracy, zużycie energii oraz ciągłość procesów produkcyjnych. Dobrze zaplanowany system pneumatyczny pozwala firmie działać szybciej, stabilniej i bardziej przewidywalnie.
Firma Elesa+Ganter po raz kolejny rozszerzyła swoją ofertę o produkt z nową, niedostępną wcześniej funkcjonalnością. Jest to kolumnowy wskaźnik poziomu cieczy HCV-E-LD, wyposażony w czujnik minimalnego poziomu oraz wbudowaną diodę LED, zapewniającą wizualną sygnalizację osiągnięcia minimalnego poziomu cieczy (rys. 1).
Wiodący międzynarodowy producent systemów sterowania ruchem w samolotach, ponownie wybrał SECO/WARWICK, aby rozbudować swoje możliwości w zakresie obróbki cieplnej. Po sukcesie pierwszej instalacji, Partner zamówił kolejny, identyczny piec do niskotemperaturowego hartowania próżniowego. Ponowne zamówienie podkreśla zaangażowanie klienta w utrzymanie najwyższej jakości procesów oraz niezawodności operacyjnej.
Współczesny przemysł coraz częściej wymaga rozwiązań dostosowanych do specyficznych warunków produkcyjnych, przestrzennych czy logistycznych. Standardowe zbiorniki nie zawsze spełniają wszystkie potrzeby, dlatego na znaczeniu zyskuje możliwość ich indywidualnej personalizacji. Producent zbiorników, chcąc sprostać rosnącym oczekiwaniom, oferuje konstrukcje projektowane od podstaw – zarówno pod względem technicznym, jak i funkcjonalnym. Niestandardowe zbiorniki są odpowiedzią na potrzeby zakładów, w których kluczowe znaczenie mają nietypowe wymiary, specjalne warunki eksploatacji, czy integracja z istniejącą infrastrukturą technologiczną.
Z perspektywy inżynierskiej, porządek w procesach to nie luksus – to warunek konieczny. Moja analiza doświadczeń zawodowych pokazuje, że w świecie pełnym skomplikowanych maszyn i presji czasu, checklisty są najskuteczniejszą barierą chroniącą nas przed błędem ludzkim.
Stal jest nieodzownym elementem naszej rzeczywistości. Ma zastosowanie niemal w każdej branży przemysłu i dziedzinie naszego życia. Prowadząc biznes często możemy potrzebować konstrukcji stalowych o różnym zastosowaniu. Co warto o nich wiedzieć?