Filtrowentylacja przemysłowa zapewnia bezpieczeństwo pracownikom podczas cięcia laserem, gazem oraz plazmą. Ten ostatni rodzaj obróbki wykorzystywany jest do cięcia materiałów takich jak stal, aluminium i innych metali.
Blisko 200 uczestników z ponad 100 firm, 30 wystawców, 25 prezentacji merytorycznych, największe firmy sektora, najnowsze technologie. Za nami Heat Treatment Forum 2014 - pierwsza otwarta konferencji branży obróbki cieplnej w Polsce.
Jedna z największych hartowni usługowych w Hiszpanii zakupiła od SECO/WARWICK piec próżniowy Vector®. Będzie to trzecie urządzenie SECO/WARWICK pracujące dla tego Partnera. Piec prózniowy Vector dostarczony dla hartowni usługowej w Hiszpanii
Flagowy jednokomorowy piec próżniowy do hartowania gazowego to drugie takie urządzenie zamówione do zakładu w USA w ciągu niespełna roku.
Próżniowy pionowy piec retortowy SECO/WARWICK dla niemieckiego Instytutu Technologicznego Karlsruhe będzie służyć do wyżarzania w wysokiej próżni elementów konstrukcyjnych żyrotronów.
W obecnych czasach aluminium i jego stopy sa najczesciej stosowane metale niezelazne. Produkty wykonane z aluminium coraz czesciej stosowane sa w zyciu codziennym a niektórych obszarach ja absolutnie niezbedne. Stopy aluminium poprzez łatwa obróbke sa szeroko stosowane we wszystkich dziedzinach transportu.
SECO/WARWICK podpisał kontrakt na dostawę pieca próżniowego z chłodzeniem w gazie do 6 bar abs. dla jednego z czołowych producentów z Europy Środkowej. Partner, który wcześniej korzystał już z technologii metalurgii próżniowej SECO/WARWICK, zdecydował się na rozbudowę parku maszynowego w związku z intensywnym rozwojem nowego obszaru działalności – technologii druku 3D elementów metalowych dla przemysłu lotniczego i energetycznego.
VENTOR został wyłącznym dystrybutorem w Polsce koreańskiego producenta pras SIMPAC.
Współczesny przemysł, budownictwo oraz sektor techniczny nieustannie poszukują usług z zakresu obróbki metali, zwłaszcza podczas tworzenia konstrukcji stalowych. Szczególnie popularne są usługi spawalnicze, dzięki którym możliwe jest tworzenie trwałych i nierozerwalnych połączeń, niezbędnych w realizacji projektów o wysokich wymaganiach technicznych i konstrukcyjnych.
Producent okrętów, kupił piec próżniowy dla Działu Produkcji Addytywnej w swoim nowym Centrum Doskonałości Produkcyjnej. Urządzenie dostarczy należące do Grupy SECO/WARWICK, SECO/VACUUM.
Kogeneracja (CHP – Combined Heat and Power) należy do jednych z najbardziej efektywnych źródeł energii w przemyśle. Jednoczesne wytwarzanie energii elektrycznej i ciepła w jednym procesie technologicznym ogranicza straty energii pierwotnej, redukuje koszty operacyjne oraz zmniejsza emisję CO₂. Sama instalacja jednostki nie przesądza jednak o powodzeniu projektu – kluczowe znaczenie ma etap przygotowawczy, obejmujący analizę rzeczywistego profilu zużycia energii, właściwe określenie parametrów pracy oraz optymalny dobór mocy. Kogeneracja przynosi wymierne efekty kosztowe – w tym w zakresie opłaty mocowej – pod warunkiem, że stanowi element kompleksowego systemu zarządzania energią, a nie odrębną, izolowaną inwestycję technologiczną.
SECO/WARWICK dostarczy do zakładu w Stanach Zjednoczonych piec próżniowy Vector z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs. oraz opcją nawęglania niskociśnieniowego. Urządzenie będzie wspierać obróbkę cieplną szerokiej gamy elementów łożyskowych dla sektora lotniczego, zwiększając moce produkcyjne, jakość procesu i elastyczność operacyjną klienta. To pierwsze zamówienie dla tej lokalizacji Partnera.
Producent kluczowych dla lotnictwa masztów wirników, wałów turbin, elementów przenoszących siłę ciągu silników oraz podzespołów o najwyższym znaczeniu dla bezpieczeństwa w instalacjach jądrowych zamówił w SECO/VACUUM, spółce Grupy SECO/WARWICK, nowy piec próżniowy do odpuszczania i azotowania w gazie.
Prasy hydrauliczne to maszyny o szerokim zastosowaniu w różnego rodzaju branżach. Duży wybór modeli pozwala wybrać prasę idealną zarówno pod potrzeby mniejszych warsztatów, jak i dużych zakładów produkcyjnych. I właśnie o doborze prasy hydraulicznej, ale i o jej zaletach i możliwościach, opowie Michał Marczyński - key account manager TFM, specjalista w zakresie maszyn do plastycznej obróbki metali.
Automatyka, automatyzacja procesów, Przemysł 4.0 to słowa przewodnie Obróbki Cieplnej 4.0.