MODERNLOG Targi Logistyki, Magazynowania i Transportu to najważniejsze spotkanie sektora logistycznego w Polsce. To tutaj prezentowane są rozwiązania z zakresu automatyki, cyfryzacji danych, zarządzania centrum dystrybucyjnym, optymalizacji procesów logistycznych i nowoczesnego wyposażenia magazynu. Najbliższa edycja odbędzie się w dniach 3-5.06.2025 roku.
W tym roku mija dokładnie 10 lat od światowej premiery inicjatywy Przemysłu 4.0. Dokonania tej dekady oraz innowacyjne technologie z sektora automatyzacji, robotyzacji, digitalizacji a także intralogistyki pojawią się podczas najbliższej edycji targów ITM INDUSTRY EUROPE, MODERNLOG i SUBCONTRACTING. Przez cztery dni (4-7 czerwca) teren Międzynarodowych Targów Poznańskich zmieni się w nowoczesną przestrzeń oferującą rozwiązania determinujące rozwój światowego przemysłu. Dziesięć pawilonów wypełni się maszynami, robotami oraz sprzętem usprawniającym działalność współczesnych fabryk.
W przemyśle, gdzie precyzja i jakość powierzchni stanowią o finalnej wartości produktu, wybór odpowiedniego ścierniwa ma ogromne znaczenie. W przypadku elementów wykonanych z metali nieżelaznych, jak aluminium, miedź czy stopy niklu, a także komponentów ze stali nierdzewnej, nie można pozwolić sobie na jakiekolwiek kompromisy. Właśnie dlatego coraz częściej stosuje się śrut chromo-niklowy, którego właściwości doskonale odpowiadają wymaganiom nowoczesnych procesów technologicznych. Jednym z najlepszych przykładów tej klasy ścierniwa jest Stelux CN – materiał stworzony z myślą o najbardziej wymagających aplikacjach.
System białych certyfikatów od wielu lat stanowi jeden z podstawowych mechanizmów wspierających rozwój efektywności energetycznej w Polsce. W nadchodzących latach zostanie on jednak istotnie zmodyfikowany – zarówno w zakresie organizacji, jak i sposobu zarządzania danymi. Jednym z najważniejszych elementów tej transformacji jest rozwój Centralnego Rejestru Oszczędności Energii Finalnej (CROEF), który będzie pełnił funkcję centralnej bazy danych dotyczących efektów energetycznych uzyskiwanych w ramach różnych instrumentów wsparcia. Dla przedsiębiorstw oznacza to większą przejrzystość funkcjonowania systemu, ale jednocześnie konieczność bardziej precyzyjnego przygotowywania projektów poprawy efektywności energetycznej oraz ich dokumentacji.
SECO/WARWICK oferuje profesjonalne usługi serwisowe dla urządzeń do obróbki cieplnej metali i urządzenia metalurgiczne. Dzięki rozległej wiedzy i holistycznemu podejściu do każdej sytuacji technicznej, jesteśmy w stanie zaproponować rozwiązania sprawdzone w codziennej praktyce. Rozwiązania, które bezpośrednio obniżają koszty obróbki cieplnej, a także znacząco poprawiają efektywność energetyczną całego zakładu. Dodatkową korzyścią z wdrożenia naszych produktów jest istotne ograniczenie potencjalnie szkodliwego wpływu na środowisko.
Solvera Gawel Technology S.A., dostawca elementów złącznych wybrał SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego.
Siedemdziesiąt lat temu, w 1950 roku, przedsiębiorca, wynalazca i wizjoner Carl Klingspor opracował produkt, który radykalnie zmienił proces obróbki metalu. Projekt szybkoobrotowych tarcz do cięcia zrewolucjonizował proces cięcia i szlifowania metalu. Klingspor i gama tarcz Kronenflex to dziś synonim efektywności, szybkości i bezpieczeństwa pracy.
Rok 2024 był dla Abas Business Solutions Poland czasem dynamicznego rozwoju i licznych sukcesów, które umocniły pozycję firmy jako lidera w branży ERP dla przemysłu. Najważniejsze osiągnięcia i wydarzenia minionego roku ukazują szeroki zakres działań, jakie Abas podjął na różnych polach.
Najbardziej innowacyjne, ekologiczne i docenione przez rynek rozwiązania zostały wyróżnione podczas tegorocznej edycji targów ITM INDUSTRY EUROPE. W trakcie pierwszego dnia wydarzenia odbyła się uroczystość wręczenia nagród specjalnych konkursu Złoty Medal Grupy MTP.
ifm wprowadza nowy czujnik ciśnienia z płaską celką pomiarową do zastosowań przemysłowych - PL15, który łączy kompaktowy design z wyjątkową precyzją i niezawodnością. To innowacyjne rozwiązanie idealnie sprawdzi się w automatyzacji procesów technologicznych, nawet w najbardziej wymagających warunkach.
Niekontrolowane wibracje stwarzają wiele problemów pojawiających się podczas skrawania. Zmienne siły występujące w procesie skrawania wywołują wibracje i drgania narzędzia, skutkujące pogorszeniem jakości powierzchni obrabianego detalu, szybkim zużyciem lub pękaniem ostrza narzędzia oraz uszkodzeniem elementów obrabiarki.
O aluminium mówi się dziś coraz częściej w kontekście zrównoważonego rozwoju. I słusznie. To jeden z nielicznych materiałów, który można przetwarzać praktycznie bez końca i bez utraty jakości. Do tego jest lekkie, odporne na korozję i wszechstronne. Jednak, by nadać mu miano surowca przyszłości, trzeba spojrzeć szerzej – nie tylko na właściwości, ale na cały cykl życia. Od wydobycia i produkcji, przez transport i użytkowanie, aż po recykling.
Gdy letnie wędrówki powoli się kończą, nadchodzi idealny moment, by podjąć nowe wyzwania – tym razem na szlaku przemysłowych innowacji. Targi w Krakowie zapraszają do zdobywania kolejnych szczytów technologicznych!
Aplikacja NOVO oferuje cyfrową warstwę narzędzi, zasad oraz wiedzy o zastosowaniach, a także poprawia wydajność procesów produkcyjnych, planowanie, szacowanie i zarządzanie zapasami.
„Przemysłowa Wiosna” to od ponad 10 lat wydarzenie, które buduje trendy na kolejny rok w wielu gałęziach przemysłu. O prestiżu wystaw świadczą dane dotyczące poprzedniej edycji: 900 wystawców z 35 krajów oraz ponad 12 tysięcy zwiedzających. W tym roku udział w „Przemysłowej Wiośnie” potwierdziła większość z nich. To już ostatni dzwonek, aby stać się częścią tego ważnego wydarzenia, które odbędzie się od 10 do 12 kwietnia w Targach Kielce.