15–16 października 2025 zapraszamy na 8. Międzynarodowe Targi Elementów Złącznych i Technik Łączenia FASTENER POLAND®! To nie tylko jedyne takie wydarzenie w Polsce, ale też największe spotkanie branży w Europie Środkowo-Wschodniej, gdzie producenci i dystrybutorzy spotykają się z kupcami z branż korzystających z elementów złącznych. Targi FASTENER POLAND® są także centrum wiedzy i innowacji – konferencje, prezentacje nowoczesnych technologii i produktów, a przede wszystkim przestrzeń do nawiązywania relacji biznesowych. Tu od lat bije serce fastenerowego świata!
Rynek metalowy w Polsce jest ważną gałęzią przemysłu, która ma duży wpływ na rozwój gospodarczy kraju. Dla licznych sektorów stanowi kolejne ogniwo procesu produkcji przemysłowej - np. branży motoryzacyjnej, budowlanej czy elektronicznej. Zdecydowana większość to rynek prywatny (ok. 97% firm), oparty na produkcji i obróbce stali. Według prognoz World Steel Association popyt na stal wzrośnie o 50% do 2050 roku.
Inwestycje w wysokiej jakości sprzęt stanowią znaczną część kosztów ponoszonych przez firmy zajmujące się obróbką metali. Szukając oszczędności warto wziąć pod uwagę zmniejszenie kosztów i zakup używanego sprzętu znanych producentów.
Rozwój przemysłu na przestrzeni lat wpłynął na rosnące zapotrzebowanie na efektywne systemy filtrowentylacji przemysłowej, które nie tylko dbają o czystość powietrza, ale także wpływają na zdrowie i bezpieczeństwo pracowników. Właśnie dlatego przez lata filtrowentylacja przemysłowa ulegała licznym zmianom, a wraz z postępem technologicznym i rosnącą świadomością społeczną, zaczęto wprowadzać nowe rozwiązania.
Tegoroczna edycja spotkania fachowców związanych zawodowo z procesami produkcyjnymi odbędzie się 18 kwietnia w Kompleksie Hali Stulecia we Wrocławiu.
Blacha perforowana to doskonały produkt do tworzenia mebli metalowych.
Firma Mitsubishi Materials opracowała nową serię gatunków, przeznaczonych zarówno do frezowania, jak i toczenia.
Obiekty użyteczności publicznej wymagają solidnej ochrony
To maszyna o niewyobrażalnych możliwościach. Od projektu do stworzenia potrzebnego elementu potrzebuje zaledwie kilkadziesiąt sekund. Ponadto urządzenie to pozwala zaprojektować każdy kształt i wyciąć go w praktycznie każdym materiale.
Głównym zadaniem anodowanie profili i drobnych elementów aluminiowych jest zwiększenie twardości ich zewnętrznej warstwy i uodpornienie na korozję. Właściwości warstw anodowych zależą od kilku czynników, jak warunki wytwarzania i skład elektrolitu wykorzystanego w procesie anodowania. W naszym wpisie przyjrzymy się bliżej fizykochemicznym właściwościom warstw anodowych.
Niespotykane dotąd zmiany dotykają obecnie różne branże. Nowe technologie z jednej strony dają nowe możliwości, ale z drugiej stanowią wyzwanie. Jakie są wyzwania i czym jest Przemysł 4.0 w świecie obróbki cieplnej metalu?
Wytrzymałość, elastyczność, łatwość dopasowania do poszczególnych elementów konstrukcyjnych, odporność na działanie wysokich temperatur, brak odkształceń – tego wymaga się od profili zimnogiętych, które mają szerokie zastosowanie w branży budowlanej, aż po wiele gałęzi przemysłu i fotowoltaikę.
Opakowania antykorozyjne VCI służą do zabezpieczenia metalowych elementów przed korozją i działaniem negatywnych czynników środowiskowych, takich jak wilgoć.
W świecie górnictwa, gdzie surowce mineralne stanowią podstawę działania dla wielu branż, istnieją narzędzia, które są absolutnie nieodzowne dla efektywnego wydobycia. Noże kombajnowe to jedno z tych kluczowych narzędzi, które są istotne w procesie wydobywania minerałów, w szczególności w przypadku węgla kamiennego i innych surowców mineralnych. W tym artykule przyjrzymy się bliżej nożom kombajnowym dostępnym w ofercie Górniczej Fabryki Narzędzi (GFN), ich znaczeniu w przemyśle górniczym oraz przedstawimy dlaczego warto zaufać produktom tej renomowanej firmy.
Obróbka strumieniowo-ścierna, będąca jedną z ubytkowych metod obróbki powierzchni, miała swoje początki w II połowie XIX wieku. Jej rozwój, aż do obecnego stanu, powszechnie stosowanej i nowoczesnej metody obróbki powierzchni następował na skutek wprowadzania do stosowania zarówno nowych urządzeń obróbkowych, jak i mediów stosowanych w tych urządzeniach.