metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Wynik wyszukiwania

 
Przecinarki taśmowe do obróbki metali – ręczne, półautomatyczne czy automatyczne? zdjęcie

Przecinarki taśmowe do obróbki metali – ręczne, półautomatyczne czy automatyczne?

Przecinarki taśmowe to nieodzowny element wyposażenia warsztatów i zakładów przemysłowych zajmujących się obróbką metali. W zależności od rodzaju cięcia, wydajności pracy oraz skali produkcji, na rynku dostępne są trzy podstawowe rodzaje przecinarek taśmowych: ręczne, półautomatyczne i automatyczne. Każda z tych opcji ma swoje zalety i ograniczenia, co sprawia, że wybór odpowiedniego urządzenia zależy od specyfiki działalności. Przyjrzyjmy się bliżej każdej z tych kategorii.

Czytaj więcej

 
Dobór narzędzi pneumatycznych do obróbki metalu zdjęcie

Dobór narzędzi pneumatycznych do obróbki metalu

Osiągnięcie wysokiej jakości w procesie obróbki metalu zależy w dużej mierze od narzędzi używanych w tym procesie. Przy wyborze narzędzi napędzanych sprężonym powietrzem kluczowe są aspekty takie jak efektywność energetyczna, wydajność oraz przede wszystkim, bezpieczeństwo. W ramach tego artykułu zidentyfikujemy kilka najważniejszych czynników, które muszą być brane pod uwagę podczas wyboru narzędzi do obróbki metalu.

Czytaj więcej

 
XVI edycja targów TOOLEX odbędzie się już w październiku w Katowicach zdjęcie

XVI edycja targów TOOLEX odbędzie się już w październiku w Katowicach

Od 15 do 17 października 2024 roku, Międzynarodowe Centrum Kongresowe w Katowicach zamieni się w arenę rozmów i spotkań przedstawicieli branży obrabiarek i narzędzi za sprawą 16. edycji targów Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX.

Czytaj więcej

 
SECO/WARWICK po raz XXIII organizuje Seminarium - spotkanie branży obróbki cieplnej metali! zdjęcie

SECO/WARWICK po raz XXIII organizuje Seminarium - spotkanie branży obróbki cieplnej metali!

Już 21 września, po raz dwudziesty trzeci, odbędzie się największe polskie wydarzenie dla profesjonalistów obróbki cieplnej metali. Organizatorem jest jeden z liderów branży – SECO/WARWICK.

Czytaj więcej

 
Frezowanie i toczenie: podobieństwa oraz różnice między tymi metodami obróbki CNC zdjęcie

Frezowanie i toczenie: podobieństwa oraz różnice między tymi metodami obróbki CNC

Obróbka CNC umożliwia precyzyjną zmianę kształtów różnorodnych materiałów. Wykorzystywana jest w wielu gałęziach przemysłu i branżach takich jak motoryzacja czy lotnictwo. Sprawdza się również przy wytwarzaniu elektroniki, a także części do maszyn przemysłowych. Stosuje się w niej różne metody, do których należą m.in. frezowanie oraz toczenie. Na czym one polegają, jakie podobieństwa i różnice występują między nimi?

Czytaj więcej

 
Rodzaje maszyn do obróbki metalu zdjęcie

Rodzaje maszyn do obróbki metalu

Precyzyjna praca nad blachami czy profilami jest praktycznie niemożliwa bez odpowiednich narzędzi. Oto rodzaje maszyn do obróbki metalu, które są niezbędne profesjonalistom.

Czytaj więcej

 
Cele na 2025 rok? Podniesienie efektywności obróbki, testowanie nowych rozwiązań i szukanie optymalizacji – a wszystko to możesz osiągnąć dzięki współpracy z Mitsubishi Materials zdjęcie

Cele na 2025 rok? Podniesienie efektywności obróbki, testowanie nowych rozwiązań i szukanie optymalizacji – a wszystko to możesz osiągnąć dzięki współpracy z Mitsubishi Materials

W 2024 inżynierowie Mitsubishi Materials wykonali setki testów narzędzi skrawających DIEADGE wspólnie z naszymi klientami. Towarzyszyliśmy klientom na każdym etapie wdrożenia narzędzi DIEADGE, tak aby wspólnie świętować odniesiony sukces, ale również wspólnie pracować nad wyeliminowaniem błędów oraz rozwiązaniem problemów. Mamy nadzieję, że kolejny rok przyniesie nam kolejne wyzwania i pozwoli nam utrzymać wysoki standard we współpracy z klientami.

Czytaj więcej

 
Frezy Alimaster do obróbki Aluminium zdjęcie

Frezy Alimaster do obróbki Aluminium

Odpowiedni dobór narzędzi skrawających istotny jest zwłaszcza, jeśli konieczne jest zapewnienie powtarzalności procesu oraz spełnienie rygorystycznych norm jakościowych.

Czytaj więcej

 
Lepsza jakość obróbki żeliwa dzięki nowej serii MC5100 od Mitsubishi Materials zdjęcie

Lepsza jakość obróbki żeliwa dzięki nowej serii MC5100 od Mitsubishi Materials

Seria MC5100 to nowe gatunki płytek tokarskich pokrywane metodą CVD do toczenia żeliw z dużą prędkością i do toczenia przerywanego. W procesie odlewania żeliwa produkowane są detale o skomplikowanej geometrii. Podczas obróbki różnych gatunków żeliwa powstaje inny wiór, co może powodować różnego typu uszkodzenia płytek. Podobnie skomplikowane kształty wytwarzane  w odlewach stwarzają wyzwania, ponieważ kontakt z przedmiotem obrabianym może spowodować nagłe przejście z obróbki ciągłej na przerywaną. W odpowiedzi na te wyzwania w Mitsubishi Materials opracowano nowe gatunki płytek, które przystosowane zostały do obróbki detali o dowolnej geometrii, z dowolnego gatunku żeliwa.

Czytaj więcej

 
Grupa SECO/WARWICK zakłada dwucyfrowy wzrost przychodów zdjęcie

Grupa SECO/WARWICK zakłada dwucyfrowy wzrost przychodów

SECO/WARWICK, pierwszy wybór wśród producentów pieców do obróbki cieplnej metali i metalurgii próżniowej podsumowuje rok 2023. Dynamiczny wzrost sprzedaży w segmencie pieców próżniowych, dwukrotne zwiększenie powierzchni produkcyjnej, a także intensyfikacja działań operacyjnych w Azji to kluczowe zdarzenia 2023 r.

Czytaj więcej

 
WWX400 - Technologia zapewniająca wydajność i rentowność obróbki zdjęcie

WWX400 - Technologia zapewniająca wydajność i rentowność obróbki

Jednym ze sposób na wprowadzenie oszczędności na linii produkcyjnej jest wybór narzędzia o zaawansowanych możliwościach technologicznych

Czytaj więcej

 
XVI edycja targów TOOLEX odbędzie się  już w październiku w Katowicach zdjęcie

XVI edycja targów TOOLEX odbędzie się już w październiku w Katowicach

Od 15 do 17 października 2024 roku, Międzynarodowe Centrum Kongresowe w Katowicach zamieni się w arenę rozmów i spotkań przedstawicieli branży obrabiarek i narzędzi za sprawą 16. edycji targów Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX. Setki wystawców z Polski i zagranicy przedstawią nowatorskie rozwiązania dla sektora, a towarzyszące im wydarzenia – 9. Międzynarodowe Targi Spawalnicze ExpoWELDING, 3. konferencja Nowy Przemysł 4.0 oraz Środowiskowe Seminarium Tribologów uzupełnią branżową ofertę.

Czytaj więcej

 
Eksperci oceniają przyszłość branży przemysłowej – za nami 15. edycja targów TOOLEX zdjęcie

Eksperci oceniają przyszłość branży przemysłowej – za nami 15. edycja targów TOOLEX

W Katowicach zakończyła się tegoroczna edycja Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX, w której udział wzięło 5500 uczestników. Podczas targów blisko 150 wystawców z 8 krajów prezentowało najnowocześniejsze rozwiązania dla przemysłu obróbki metali.

Czytaj więcej

 
SECO/WARWICK zmienia kolor na zielony i staje się ECO firmą zdjęcie

SECO/WARWICK zmienia kolor na zielony i staje się ECO firmą

SECO/WARWICK, producent pieców przemysłowych do cieplnej obróbki metali udowadnia, że przemysł ciężki może mieć kolor zielony. Grupa SECO/WARWICK otrzymała tytuł Laureata Programu Liderzy Społecznej Odpowiedzialności oraz Godło w kategorii: EKO Firma 2023, po raz kolejny udowadniając, że troska o środowisko naturalne jest wpisana jej DNA.

Czytaj więcej

 
Trwa amerykański sen Grupy SECO/WARWICK zdjęcie

Trwa amerykański sen Grupy SECO/WARWICK

Trzy amerykańskie spółki SECO/WARWICK podsumowują rok i z optymizmem patrzą w przyszłość obróbki cieplnej i metalurgii.

Czytaj więcej

 

Wszystkich: 5390