Jupiter Aluminum Industries, JUPALCO, zamówiło kolejne dwa piece Vortex do wyżarzania zwojów aluminium od SECO/WARWICK. Urządzenia są wyposażone w efektywny, opatentowany, system Vortex® 2.0.
Jak wynika z danych Związku Polskiego Leasingu, przedstawiciele firm zajmujących się produkcją tworzyw sztucznych i obróbką metalu, aktywnie korzystali z ofert firm leasingowych. Wartość sfinansowanych przez nie maszyn w pierwszej połowie 2013 roku wyniosła, aż 813 mln zł i wzrosła o 9% r/r.
PolSEFF to nowy sposób finansowania maszyn do obróbki metali dostępny w Millennium Leasing, który umożliwia otrzymanie zwrotu 10% wartości leasingowanego przedmiotu.
21 mln złotych przekroczyły nakłady inwestycyjne KGHM Ecoren tylko w pierwszym półroczu br. Trwa budowa trzech znaczących dla strategii firmy zakładów: produkcji roztworów renu i linii do produkcji renu metalicznego oraz przeróbki zużytego sprzętu RTV i A
FAMUR SA – wiodący producent maszyn i urządzeń dla górnictwa – jako jedyna spośród firm zakwalifikowanych do rankingu Listy 500 Największych Firm „Rzeczpospolitej”, otrzymała Laur Lidera Inwestycji. To już drugi z rzędu Laur przyznany Famurowi przez Redakcję.
W dobie globalnych wyzwań ekologicznych, firmy na całym świecie są zobowiązane do podejmowania konkretnych działań na rzecz ochrony środowiska. Hydro, lider w branży produkcji aluminium, nie tylko zdaje sobie sprawę z tej odpowiedzialności, ale także aktywnie działa, aby sprostać stawianym przed przedsiębiorstwami wyzwaniom. Ich najnowsza inicjatywa, kampania #DareToCare, to manifest zrównoważonego rozwoju, ale przede wszystkim inspirujący apel do działania – pokazujący, że troska o środowisko może iść w parze z innowacyjnością i dynamicznym rozwojem biznesu.
SECO/WARWICK podpisał kontrakt na dostawę pieca próżniowego z chłodzeniem w gazie do 6 bar abs. dla jednego z czołowych producentów z Europy Środkowej. Partner, który wcześniej korzystał już z technologii metalurgii próżniowej SECO/WARWICK, zdecydował się na rozbudowę parku maszynowego w związku z intensywnym rozwojem nowego obszaru działalności – technologii druku 3D elementów metalowych dla przemysłu lotniczego i energetycznego.
Precyzyjna obróbka w produkcji militarnej odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu jakości i niezawodności sprzętu wojskowego. Technologie takie jak CNC, wykorzystujące cnc w przemyśle zbrojeniowym, pozwalają na osiągnięcie niezwykle wysokiej dokładności, co jest niezbędne przy wytwarzaniu elementów zbrojeniowych. Firmy takie jak Metal Team specjalizują się w zaawansowanych technikach, które umożliwiają tworzenie komponentów o złożonych kształtach i najwyższej wytrzymałości. Obróbka stali przy użyciu CNC, a znanym przykładem jest obróbka stali w przemyśle zbrojeniowym, stała się fundamentem nowoczesnego przemysłu zbrojeniowego.
Czy robotyzacja to zawsze panaceum na trudne czasy? Jak w obecnej sytuacji kontrolować inwestycje w nowe technologie? Czy wreszcie z kryzysu możemy wyjść obronną ręką? Na te i wiele innych pytań odpowiadali eksperci podczas drugiego odcinka ITM_talks pt.: Autonomia robotów i cyfrowa transformacja w niepewnych czasach. Wniosek? W przemyśle dialog nauki z biznesem przynosi wymierne korzyści.
SECO/WARWICK podpisał kontrakt na dostawę nowoczesnego pieca próżniowego dla klienta z europejskiego sektora obronnego. Partner zdecydował się na wybór sprawdzonego jednokomorowego pieca próżniowego.
Czeskie przedsiębiorstwo maszynowe KOVOSVIT MAS założyło w 2012 roku w rosyjskim mieście Azow czesko-rosyjskie przedsiębiorstwo MTE KOVOSVIT MAS.
W dniach 8–12 października 2025 roku oczy europejskiego przemysłu meblarskiego i obróbki drewna były skierowane na Belgrad. Stolica Serbii po raz 61 stała się gospodarzem INTERNATIONAL FAIR OF FURNITURE, EQUIPMENT AND INTERIOR DECORATION, jednego z najważniejszych i najbardziej prestiżowych wydarzeń branżowych w regionie Europy Południowo-Wschodniej.
SECO/WARWICK dostarczy do zakładu w Stanach Zjednoczonych piec próżniowy Vector z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs. oraz opcją nawęglania niskociśnieniowego. Urządzenie będzie wspierać obróbkę cieplną szerokiej gamy elementów łożyskowych dla sektora lotniczego, zwiększając moce produkcyjne, jakość procesu i elastyczność operacyjną klienta. To pierwsze zamówienie dla tej lokalizacji Partnera.
Marka GLOBUS® miała zaszczyt uczestniczyć w dniach 8-11.10.2024r. w jubileuszowej 65 edycji targów MSV Brno w Czechach. Nasze innowacyjne rozwiązania w zakresie cięcia i frezowania spotkały się z ogromnym entuzjazmem. Z dumą mogliśmy zademonstrować, że GLOBUS® jest niekwestionowanym liderem w zakresie precyzji, jakości i efektywności obróbki metali w przemyśle.
W nowoczesnych zakładach produkcyjnych pneumatyka i sprężone powietrze dla przemysłu stanowią jeden z najważniejszych elementów infrastruktury technicznej. Od jakości projektowania instalacji, doboru komponentów i regularnego serwisu zależy nie tylko sprawność maszyn, ale także bezpieczeństwo pracy, zużycie energii oraz ciągłość procesów produkcyjnych. Dobrze zaplanowany system pneumatyczny pozwala firmie działać szybciej, stabilniej i bardziej przewidywalnie.