Walcowanie blach to popularna metoda plastycznej obróbki metali, dzięki której uzyskują one odpowiednie parametry.
Polskie zakłady, należące do światowego producenta części lotniczych, kolejny raz wybrały SECO/WARWICK. Partner zamówił jednokomorowy próżniowy piec Vector®, który zastąpi 30-letnią jednostkę, dotychczas pracującą w zakładach.
Firma Elesa rozszerzyła grupę zestawów kołowych o nowe wykonania dostępne dla kół skrętnych (oznaczenie FBL) i skrętnych z hamulcem (FBF). Nowe produkty posiadają płytę montażową z jednym, centralnie umieszczonym otworem montażowym.
W odpowiedzi na rynkowy sukces grupy elementów służących do pozycjonowania i poziomowania maszyn i urządzeń firma ELESA poszerzyła swoją ofertę o zupełnie nowe pozycje: serie kół jezdnych o oznaczeniu RE.
Firma ELESA poszerzyła ofertę zestawów kołowych i kół jezdnych o nowy model oznaczony symbolem RE.E2. Najnowszy produkt jest wyposażony w wulkanizowany wieniec gumowy i zalicza się do grupy najpopularniejszych i najszerzej stosowanych typów kół.
Firma „Usługi Transportowo-Handlowe”, działająca od przeszło dwudziestu lat we wsi Rząśnik pod Wyszkowem (woj. mazowieckie) zajmuje się sprzedażą hurtową odpadów i złomu. Jej właściciel Henryk Łachacki odbiera złom i odpady poprodukcyjne z zakładów z całej Polski i sprzedaje je hutom.
Jako firma Bodycote, wiodący dostawca usług obróbki cieplnej z szeroką siecią zakładów w Polsce, pragniemy Państwa poinformować, że oferta naszej lokalizacji w Siechnicach koło Wrocławia została rozszerzona o azotowanie gazowe.
Jeden z azjatyckich producentów części do samolotów, wybrał poziomy piec próżniowy SECO/WARWICK przeznaczony do nawęglania próżniowego części lotniczych.
Rynek hartowni usługowych wchodzi w dekadę dynamicznego wzrostu. Według najnowszego raportu, globalna wartość usług związanych z hartowaniem wzrośnie z 3,17 miliarda dolarów w 2025 roku do 7,04 miliarda dolarów w 2035 roku, co oznacza średnioroczny wzrost na poziomie 8,3 procent. Motorami tego rozwoju są branże lotnicza i motoryzacyjna, które coraz częściej poszukują materiałów o wysokiej wytrzymałości, odporności termicznej oraz stabilności w długim cyklu eksploatacyjnym. To właśnie w tych sektorach właściwości osiągane dzięki nowoczesnym technologiom obróbki cieplnej decydują o bezpieczeństwie i efektywności całych konstrukcji. Konsekwencją tego jest duży wzrost wolumenu sprzedaży urządzeń do obróbki metali dla tego sektora. Grupa SECO/WARWICK ma w tym znaczny udział.
Tokarka to urządzenie wykorzystywane w wielu zakładach produkcyjnych. Umożliwia tłoczenie i gwintowanie poszczególnych elementów. Aby jej praca była wydajna, a elementy nie zużywały się zbyt szybko, wymagane jest przeprowadzanie regularnych prac konserwacyjnych. Jak najlepiej wykonać przegląd tokarki i jej części?
Frezowanie to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem metali. Pozwala ona uzyskać złożone kształty i powierzchnie, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Jakość efektów frezowania zależy od szeregu czynników, takich jak między innymi rodzaj materiału i frezu, parametry obróbki czy umiejętności operatora maszyny.
Europejski podwykonawca dla przemysłu motoryzacyjnego, branży wyścigowej oraz partner zespołów startujących w wyścigach Formuły 1, po raz drugi postawił na SECO/WARWICK.
Anodowanie to powierzchniowa obróbka metali, która polega na elektrolitycznym wytworzeniu warstwy tlenku. Warstwa stanowi mechaniczne i antykorozyjne zabezpieczenie obrobionego elementu, jest też estetyczną powłoką o satynowej fakturze. Jeżeli po procesie anodowania zastosujemy proces barwienia chemicznego lub elektrochemicznego, powstanie nam nieścieralne pokrycie kolorowe. Powstanie nam nieścieralne pokrycie kolorowe. A czym jest tzw. anodowanie twarde aluminium i w jakich branżach jest stosowane?
Przywieranie materiału do elementów roboczych maszyny pakującej to jeden z tych problemów, które na początku wydają się drobne, ale w praktyce bardzo szybko wpływają na jakość całego procesu. Z pozoru chodzi tylko o niewygodę przy pracy albo częstsze czyszczenie urządzenia. W rzeczywistości skutki są znacznie szersze. Pojawiają się niestabilne zgrzewy, gorsza powtarzalność, większa liczba przestojów, a do tego rośnie ryzyko uszkodzenia pakowanego materiału i obniżenia wydajności całej linii. Właśnie dlatego tak duże znaczenie mają taśmy PTFE i elementy teflonowe stosowane w maszynach pakujących.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, rozszerzył ofertę kół przemysłowych o nowe zestawy pozwalające na transport ciężkich urządzeń i maszyn. Nowe koła przemysłowe nadają się idealnie do urządzeń transportowych w przemyśle ciężkim i produkcji metalowej.