Cięcie wodą to innowacyjna metoda obróbki materiałów, która zyskuje coraz większą popularność na całym świecie. Dzięki swojej precyzji, wszechstronności i ekologiczności, stanowi doskonałą alternatywę dla tradycyjnych metod cięcia, takich jak cięcie plazmowe czy laserowe. W artykule przyjrzymy się bliżej temu procesowi, jego zaletom oraz zastosowaniom.
Obróbka materiałów trudnoskrawalnych stanowi jedno z największych wyzwań we współczesnym przemyśle. Jak skutecznie radzić sobie z cięciem stali o wysokiej twardości? W tym artykule znajdą Państwo kluczowe informacje o metodach i narzędziach niezbędnych do efektywnej obróbki.
Aluprof SA, jak i cała GK Grupa Kęty, poważnie podchodzi do tematyki zrównoważonego rozwoju. Sukcesywnie wdrażając strategię digitalizacji oraz zero-waste, firma wyposaża swoich parterów w zestawy komputerowe z dostępem do strefy, gdzie znajdą potrzebne materiały: katalogi, filmy, dokumentację techniczną itp., by ograniczyć obieg papierowych dokumentów.
Zrównoważona produkcja nie kończy się w momencie, gdy gotowy profil opuszcza fabrykę. To, w jaki sposób produkt trafia do klienta, jak jest zabezpieczony, zapakowany i przetransportowany również ma ogromne znaczenie.
Przenośniki taśmowe to idealny sposób na transport lekkich oraz ciężkich materiałów, a także sypkich oraz drobnicowych.
Zrównoważona produkcja to nie tylko jakość samego wyrobu. To także sposób jego przechowywania, transportu i dostarczania. Hydro, producent profili aluminiowych, poszerza ofertę systemów opakowań o nową platformę ALU – lekką, wytrzymałą i przyjazną środowisku. To kolejny krok w realizacji strategii, która zakłada odpowiedzialność na każdym etapie kompleksowej realizacji projektu.
Podnoszenie i przenoszenie bardzo ciężkich arkuszy blach może być nie lada wyzwaniem w nawet najlepiej prosperujących zakładach produkcyjnych.
Europejski Tydzień Zrównoważonego Transportu to inicjatywa Komisji Europejskiej z 2002 roku.
Mocowanie i spawanie to najpopularniejsze metody łączenia elementów w budownictwie. Która z tych metod jest skuteczniejsza?
Filtrowentylacja przemysłowa zapewnia bezpieczeństwo pracownikom podczas cięcia laserem, gazem oraz plazmą. Ten ostatni rodzaj obróbki wykorzystywany jest do cięcia materiałów takich jak stal, aluminium i innych metali.
Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowe kule transportowe w obudowach z tworzywa. Nowe produkty noszą oznaczenia UTB i UTR, i stanowią roszerzenie grupy elementów przenośników. Ich korpus jest wykonany z tworzywa, dzięki czemu są lekkie, odporne na działanie chemii i warunków atmosferycznych, a dodatkowo stanowią świetną alternatywę cenową do tego typu rozwiązań dostępnych na rynku. Są również uzupełnieniem kul transportowych stalowych serii GN 509.
Oerlikon Balzers, wiodący dostawca wyprzedzających rozwiązań powierzchniowych, przedstawia BALINIT® MAYURA, powłokę węglową przeznaczoną do obróbki i formowania materiałów niezależnych.
Podczas obróbki: stali hartowanych, stali nierdzewnych i stopów wysokotemperaturowych, narzędzia narażone są na duże obciążenia termiczne. Oerlikon Balzers, wiodący dostawca w zakresie wysoko wydajnych rozwiązań powierzchniowych, ustanawia nowy standard branżowy wprowadzając powłokę BALIQ TISINOS PRO. Ta cienka warstwa PVD zmniejsza obciążenia przenoszone przez narzędzia i istotnie poprawia odporność na zużycie (obróbka stali do 70 HRC). Klienci korzystają z dłuższej żywotności narzędzia i wysokiej jakości produktu.
Automatyzacja procesów produkcyjnych odgrywa kluczową rolę w dzisiejszym przemyśle, przyczyniając się do zwiększenia efektywności, jakości oraz bezpieczeństwa pracy. W artykule przyjrzymy się trzem istotnym aspektom automatyzacji: lakierowaniu tworzyw sztucznych, systemom transportu wewnętrznego oraz przykładom konkretnych zastosowań automatyzacji. W poniższym wpisie znajdziesz odpowiedź na temat automatyzacji procesów produkcyjnych oraz przykłady np. w nowoczesnym lakierowaniu tworzyw sztucznych.
O aluminium mówi się dziś coraz częściej w kontekście zrównoważonego rozwoju. I słusznie. To jeden z nielicznych materiałów, który można przetwarzać praktycznie bez końca i bez utraty jakości. Do tego jest lekkie, odporne na korozję i wszechstronne. Jednak, by nadać mu miano surowca przyszłości, trzeba spojrzeć szerzej – nie tylko na właściwości, ale na cały cykl życia. Od wydobycia i produkcji, przez transport i użytkowanie, aż po recykling.