metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Wynik wyszukiwania

 
Opłata mocowa w branży metalurgicznej. Które przedsiębiorstwa zapłacą najwięcej? zdjęcie

Opłata mocowa w branży metalurgicznej. Które przedsiębiorstwa zapłacą najwięcej?

Rosnące koszty energii elektrycznej od kilku lat pozostają jednym z najważniejszych wyzwań dla przedsiębiorstw przemysłowych. W branżach takich jak hutnictwo, odlewnictwo, obróbka metali czy produkcja konstrukcji stalowych znaczenie mają już nie tylko ceny energii czynnej, ale również opłaty regulacyjne stanowiące coraz większą część rachunku za energię. Jedną z nich jest opłata mocowa, której stawka dla przedsiębiorstw wzrosła w 2026 roku o ponad 55% względem roku poprzedniego. Dla zakładów wykorzystujących piece elektryczne, linie obróbcze, sprężarkownie, systemy chłodzenia czy zrobotyzowane stanowiska spawalnicze może to oznaczać dodatkowe koszty liczone w setkach tysięcy, a w przypadku największych odbiorców nawet w milionach złotych rocznie.

Czytaj więcej

 
Nowe rozwiązania do obróbki żeliwa zdjęcie

Nowe rozwiązania do obróbki żeliwa

Kennametal oferuje dwa nowe, ekonomiczne rozwiązania do obróbki zgrubnej i wykańczającej, zapewniające najniższy koszt na detal oraz stałą i wysoką jakość obróbki żeliwa.  

Czytaj więcej

 
TOOLEX – niezawodne narzędzie w biznesie zdjęcie

TOOLEX – niezawodne narzędzie w biznesie

TOOLEX to wiodące Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki w Polsce. Równolegle z ich 11. edycją odbyły się Międzynarodowe Targi Metod i Narzędzi do Wirtualizacji Procesów WIRTOTECHNOLOGIA oraz Targi Olejów, Smarów i Płynów Technologicznych dla Przemysłu OILexpo. 

Czytaj więcej

 
TOOLEX – targi napędzające gospodarkę  zdjęcie

TOOLEX – targi napędzające gospodarkę

Kolejne edycje Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX oraz Targów OILexpo, poświęconych tematyce olejów, smarów i płynów technologicznych dla przemysłu, odbyły się zgodnie z planem, mimo niesprzyjających okoliczności. W Expo Silesia zaprezentowały się firmy, zajmujące się produkcją lub dystrybucją maszyn do obróbki czy narzędzi skrawających.

Czytaj więcej

 
Producent z branży lotniczej inwestuje w zaawansowany piec próżniowy do lutowania elementów układów paliwowych silników lotniczych zdjęcie

Producent z branży lotniczej inwestuje w zaawansowany piec próżniowy do lutowania elementów układów paliwowych silników lotniczych

SECO/WARWICK dostarcza kolejne urządzenie próżniowe dla producenta komponentów do silników lotniczych. Jest to rezultat wieloletniej współpracy z tym Partnerem.

Czytaj więcej

 
Rozwój lotnictwa z piecem próżniowym Vector zdjęcie

Rozwój lotnictwa z piecem próżniowym Vector

Hiszpański producent komponentów silników przeznaczonych dla lotnictwa zamówił specjalnie przystosowany piec próżniowy Vector, który będzie wykorzystywany w ośrodku badawczym Partnera i pomoże udoskonalać części lotnicze.

Czytaj więcej

 
Konferencja Techniczna w Szczecinie: Nowoczesne rozwiązania i systemy intralogistyczne w zakładach produkcyjnych, 21 listopada 2018 zdjęcie

Konferencja Techniczna w Szczecinie: Nowoczesne rozwiązania i systemy intralogistyczne w zakładach produkcyjnych, 21 listopada 2018

W dobie produkcji just-in-time i wysokich oczekiwań, co do jakości usług, intralogistyka zajmuje ważne miejsce w budowaniu przewagi konkurencyjnej. Jak umiejętnie dobierać technologie i jednocześnie podejmować korzystne biznesowo decyzje?  

Czytaj więcej

 
Światowy producent z branży lotniczej zamawia piec Vector® od SECO/WARWICK zdjęcie

Światowy producent z branży lotniczej zamawia piec Vector® od SECO/WARWICK

Flagowy jednokomorowy piec próżniowy do hartowania gazowego to drugie takie urządzenie zamówione do zakładu w USA w ciągu niespełna roku.

Czytaj więcej

 
Używane maszyny do obróbki metali w atrakcyjnych cenach zdjęcie

Używane maszyny do obróbki metali w atrakcyjnych cenach

Inwestycje w wysokiej jakości sprzęt stanowią znaczną część kosztów ponoszonych przez firmy zajmujące się obróbką metali. Szukając oszczędności warto wziąć pod uwagę zmniejszenie kosztów i zakup używanego sprzętu znanych producentów.

Czytaj więcej

 
Uniwersalna powłoka najnowszej generacji. Oerlikon Balzers prezentuje BALINIT ALCRONA EVO zdjęcie

Uniwersalna powłoka najnowszej generacji. Oerlikon Balzers prezentuje BALINIT ALCRONA EVO

BALINIT ALCRONA została wprowadzona na rynek w 2004 roku. Była to uniwersalna powłoka do nacinania kół zębatych, frezowania, jak również do obróbki plastycznej, tłoczenia i wykrawania. Rozwiązanie to pozwoliło klientom znacznie poprawić wydajność narzędzi i obniżyć koszty wytwarzania. BALINIT ALCRONA EVO, stanowi już trzecią generację tej uniwersalnej powłoki PVD. Trwałość narzędzi z pokryciem BALINIT ALCRONA EVO jest o ponad 30% wyższa porównując do swojej poprzedniczki. Wysoka odporność na zużycie BALINIT ALRCONA EVO powoduje zmniejszenie naddatku przy ostrzeniu, co zwiększa m.in. liczbę cykli regeneracji. Pozwala to na uzyskanie wymiernych oszczędności, a klienci mogą znacznie obniżyć koszty zakupu nowych narzędzi.

Czytaj więcej

 
Instytuty badawcze wybierają technologię SECO/WARWICK zdjęcie

Instytuty badawcze wybierają technologię SECO/WARWICK

Kolejny instytut technologiczny wybrał SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego. Vector® z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym oraz opcją nawęglania, węgloazotowania i azotowania niskociśnieniowego posłuży do opracowywania hybrydowych technologii niskociśnieniowego nawęglania i azotowania stali oraz rozwoju polskiej myśli technicznej.

Czytaj więcej

 
Nowa geometria płytek Beyond do obróbki średnio zgrubnej stali nierdzewnej zdjęcie

Nowa geometria płytek Beyond do obróbki średnio zgrubnej stali nierdzewnej

Unikatowa geometria maksymalizuje płynność procesu skrawania i spływ wióra oraz ogranicza naprężenia.

Czytaj więcej

 
Nowy siasphere -  wysoko wydajny materiał ścierny do obróbki metalu zdjęcie

Nowy siasphere - wysoko wydajny materiał ścierny do obróbki metalu

Dłuższa żywotność, stały poziom zarysowań, wyższa wydajność. Z nowym materiałem ściernym siasphere powierzchnie metalowe mogą być obrabiane bardziej efektywnie. Jest to możliwe dzięki unikalnej strukturze: zamiast pojedynczych ziaren lub ich kilku warstw, powierzchnia siasphere pokryta jest nasypem skumulowanym miejscowo w formie półkul. Taka budowa zapewnia stały poziom zarysowań, przy długiej żywotności.

Czytaj więcej

 
TOOLEX – NARZĘDZIE BIZNESOWEGO SUKCESU zdjęcie

TOOLEX – NARZĘDZIE BIZNESOWEGO SUKCESU

Początek października to w Expo Silesia termin zarezerwowany na wydarzenie poświęcone obróbce metalu. Liderzy rynku, wartościowe spotkania merytoryczne oraz wysoki poziom zwiedzających – specjalistów, sprawia że Targi TOOLEX są rozpoznawalne i cenione w Polsce i na rynkach zagranicznych.

Czytaj więcej

 
Automatyzacja pakowania i znakowania w przemyśle metalowym zdjęcie

Automatyzacja pakowania i znakowania w przemyśle metalowym

Przemysł metalowy od lat należy do najbardziej wymagających gałęzi produkcji przemysłowej. Wysoka masa wyrobów, ostre krawędzie, zróżnicowane formaty oraz konieczność zachowania pełnej kontroli jakości sprawiają, że każdy etap procesu technologicznego musi być precyzyjnie zaplanowany. Jednym z kluczowych, choć często niedocenianych elementów, jest pakowanie oraz przygotowanie wyrobów metalowych do magazynowania i transportu.

Czytaj więcej

 

Wszystkich: 5401