Lantek, międzynarodowy producent rozwiązań z zakresu oprogramowania CAD/CAM/MES/ERP i pionier cyfrowej transformacji firm przemysłowych sektora obróbki metalu, będzie obecny na kolejnej edycji MACHTOOL 2019, targów, które odbędą się w Poznaniu w terminie od 4 do 7 czerwca.
Twardościomierze są to przyrządy, które służą do pomiaru twardości materiału. Dzięki nim można ocenić ich wytrzymałość. Należy zauważyć, że wybór modeli jest duży. Warto znaleźć taki, który wyróżnia się oraz dobrać go do własnych preferencji. Jaki twardościomierz będzie najlepszy? Jak dobrać go do określonego materiału i metody pomiaru?
W dniach 29.09 - 1.10.2010 w Expo Silesia w Sosnowcu odbyły się Targi Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX. Wystawcy prezentowali nowinki technologiczne dla branży obróbki metalu.
To już oficjalne: pierwszy wózek samojezdny zaliczył testy i trafił do zakładu produkcyjnego we Wrocławiu. Pierwszy – ale nie ostatni. Autonomiczne AGV-ki wkrótce odegrają istotną rolę w procesie rozwoju wewnętrznej logistyki naszej firmy.
Wybór odpowiedniego materiału do zastosowania w różnych gałęziach przemysłu jest często kluczową decyzją. Wielu z nas zastanawia się nad wyborem między tworzywami sztucznymi a metalami. Oba te rodzaje materiałów mają swoje unikalne cechy i zastosowania, ale który z nich jest lepszy? W tym artykule omówimy zalety tworzyw sztucznych nad metalami.
By sprostać wymaganiom Klientów i móc zaoferować im jeszcze więcej, w 2008 roku zakupiliśmy maszynę typu Waterjet.
Światowy gigant technologii obróbki cieplnej metali – SECO/WARWICK – po raz drugi otrzymał tytuł Solidnego Pracodawcy Roku. Nagrodę tę otrzymują najlepsi pracodawcy w Polsce. W przypadku świebodzińskiej firmy klucz do sukcesu tkwi w dobrze sformułowanej i konsekwentnie realizowanej strategii rozwoju. Osiąganie ponadprzeciętnych wyników nie jest możliwe bez dobrego zespołu.
Stal to surowiec powszechnie wykorzystywany w różnych dziedzinach przemysłu. Służy przede wszystkim do tworzenia różnorodnych elementów konstrukcyjnych, a także części maszyn. Jedną z podstawowych metod obróbki stali jest cięcie, podczas którego można uzyskać nie tylko odpowiednie wymiary, ale i kształty materiału. Obecnie znanych jest wiele sposobów cięcia stali, a jedna z nich realizowana jest z zastosowaniem piły taśmowej. I właśnie na tej metodzie skupimy się w tym artykule.
Czy masz pełną kontrolę nad tym, jak działa Twoje przedsiębiorstwo? Czy plany na nadchodzące tygodnie powstają na tablicy suchościeralnej? Czy zapasy są zarządzane w arkuszach kalkulacyjnych? Czy wyniki są śledzone i porównywane z kluczowymi wskaźnikami wydajności (KPI)? Jeśli korzystasz z przestarzałego systemu ERP, to czy kluczowi interesariusze faktycznie z niego korzystają, czy polegają na pomocy kilku wybranych „superużytkowników”? Czy dane w Twojej firmie są rozproszone i trudno dostępne, co wymaga ręcznej, czasochłonnej i podatnej na błędy obróbki?
Producent obrabiarek Fives Cincinnati dzięki wykorzystaniu złącza wrzeciona KM4X ustanawia nowe poziomy wydajności usuwania metalu w swoich wiodących w branży frezarko-kopiarkach XT
Piec próżniowy 10 barowy z chłodzeniem w gazie jest już szóstym systemem zaprojektowanym przez SECO/WARWICK, zasilającym park maszynowy GALVAMET, zwiększającym zdolność produkcyjną, w szczególności w zakresie obróbki cieplnej komponentów dla sektora lotniczego.
Polerowanie elektrochemiczne to nowoczesna technika obróbka metali. Jest ona wykorzystywana w celu nadania gładkiej i błyszczącej powierzchni wybranym materiałom. Elektropolerowanie polega na usuwaniu zewnętrznej warstwy aluminium przy użyciu specjalnych elektrolitów. Zachęcamy do zapoznania się z naszym wpisem, gdzie wyjaśniamy, gdzie wykorzystywane jest elektropolerowanie i na czym polega.
Enkoder CNC to rodzaj czujnika kontroli ruchu, który dostarcza informacje o położeniu do układu sterowania.
Cecha wyróżniająca centra linii SDV jest ich wysoka sztywność uzyskana miedzy innym i poprzez opatentowane rozwiązanie przesuwu w osi Z na aż 4 prowadnicach tocznych. Innymi elementami zapewniającymi stabilność obróbki są łoże maszyny wykonane jest z żebrowanego żeliwa „Meehanite”, wysokiej jakości prowadnice THK o rozmiarze SWR85 oraz precyzyjne śruby pociągowe wykonane w klasie C3.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to kluczowy element, który bierze się często pod uwagę zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Jednym z najważniejszych narzędzi wykorzystywanych w tym zakresie jest metoda SMED (Single Minute Exchange of Die), której głównym celem jest minimalizacja liczby używanych narzędzi oraz znaczne skrócenie czasu niezbędnego do przestrojenia maszyn.