Rury to jeden z najpowszechniej wykorzystywanych elementów w branży instalacyjnej. W zależności od zastosowania, rura musi mieć określone wymiary oraz kształt, co wymaga precyzyjnego przycięcia dostępnego materiału. W przypadku rur aluminiowych i ze stali nierdzewnej najlepszą formą obróbki jest cięcie laserowe.
Applitec Moutier SA to szwajcarski producent narzędzi do obróbki skrawaniem i mikromechaniki. Firma ta jest ekspertem w dziedzinie narzędzi do automatów tokarskich wzdłużnych. W swojej ofercie uwzględnia zastosowanie narzędzi innych producentów, dzięki czemu proponowane przez nią rozwiązania można idealnie dopasować do potrzeb klientów. Sprawdź, na czym to polega w praktyce.
Turecki producent narzędzi i części dla hut stali, żelaza oraz walcowni – Yalman Knives – zamówił od SECO/WARWICK piec próżniowy Vector® do procesów hartowania i odpuszczania stali narzędziowej. Urządzenie zostało dostarczone.
Wśród wielu maszyn znajdujących się w warsztacie obróbki metali nie może zabraknąć frezarek.
SECO/WARWICK skutecznie realizuje strategię wzrostu opartą na jakości, globalnej bliskości klienta oraz konsekwentnym upraszczaniu struktury. W wymagającym otoczeniu rynkowym, Grupa zanotowała bardzo dobre wyniki finansowe, poprawiła rentowność i kontynuowała działania wzmacniające jej pozycję konkurencyjną na kluczowych rynkach.
W dniach 18 – 22 września przyszłego roku Stuttgarcie na terenach targowych usytuowanych tuż przy lotnisku w Stuttgarcie i autostradzie A8, odbędzie się kolejna edycja jednej z największych imprez wystawienniczych branży obróbki metalu w Europie i na świecie – Międzynarodowe Targi Obróbki Metalu AMB.
W dniach 13-14 Czerwca 2013 w Wielkiej Brytanii odbyło się spotkanie elitarnej grupy twórców postprocesorów dla oprogramowana Edgecam. Uczestnicy prezentowali swój własnych sposób ich generowania oraz głosowali za kluczowymi zmianami w zakresie rozszerzeń w kreatorze postprocesorów.
Każdy osoba korzystająca z urządzeń do cięcia doskonale rozumie, jak ważne jest precyzyjne zmierzenie elementu, który ma zostać przycięty. Można to zrobić na kilka sposobów. Najbardziej wygodnym i dokładnym z nich jest pomiar z użyciem elektronicznego odczytu, który jednocześnie pomaga wyeliminować błędy wynikające z niedokładności odczytu lub pośpiechu operatora. Na przykładzie współpracy z firmą ALUWIL prezentujemy, jak można usprawnić proces docinania przy pomocy wskaźników położenia Elesa+Ganter.
Monitorowanie stanu łożysk pozwala nie tylko precyzyjnie określić moment ich wymiany, ale także umożliwia ocenę kondycji całej maszyny czy systemu. Dwa praktyczne przykłady aplikacji ilustrują korzyści dla użytkowników maszyn szlifierskich oferowane przez usługi monitorowania stanu maszyn CMS (Condition Monitoring Service) firmy NSK.
Cały proces tworzenia elektroniki nie należy do najprostszych. Czynność ta wydaje się być skomplikowana już na etapie projektowania, a kolejne fazy związane z powstawaniem płytki drukowanej i montażem komponentów wcale nie ułatwiają zadania.
Siemens Energy, uznany producent turbin gazowych i innych technologii z sektora energii, wybrał ekologiczny piec próżniowy SECO/WARWICK z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 6 bar abs. oraz wysoką próżnią HV dla jednej ze swoich fabryk.
Victaulic, producent wysokiej jakości odlewów, zakończył trwający cztery lata projekt dofinansowania ze środków unijnych. Kwota dotacji została w pełni wykorzystana na modernizację zakładu. Poczynione inwestycje wpłyną nie tylko na podwyższenie standardów jakości produkcji, ale też przyczynią się do znaczącego wzrostu mocy przerobowych zakładu i do wyraźnego zautomatyzowania produkcji.
Grupa SECO/WARWICK Polska serdecznie zaprasza na XV jubileuszową edycję Seminarium poświęconego zagadnieniom nowoczesnych trendów w obróbce cieplnej.
Kluczem do osiągnięcia tego o co walczą przedsiębiorstwa – czyli zwiększenia efektywności produkcyjnej przy jednoczesnym obniżeniu kosztów jest unikatowa technologia Pit-LPC® – wysokowydajna alternatywna dla nawęglania gazowego.
SECO/VACUUM, spółka z Grupy SECO/WARWICK, otrzymała zamówienie na 2-barowy piec próżniowy Vector®.