W momencie, gdy oczy całego kraju zwrócone są ku niebu, śledząc misję pierwszego od dekad Polaka w kosmosie, warto przypomnieć, że również polska myśl technologiczna odgrywa istotną rolę w eksploracji przestrzeni kosmicznej. Grupa SECO/WARWICK to światowy lider w dziedzinie technologii obróbki cieplnej i metalurgii próżniowej, dostarcza rozwiązania, które są fundamentem dla produkcji komponentów wykorzystywanych w misjach kosmicznych.
Hiszpański producent komponentów silników przeznaczonych dla lotnictwa zamówił specjalnie przystosowany piec próżniowy Vector, który będzie wykorzystywany w ośrodku badawczym Partnera i pomoże udoskonalać części lotnicze.
SECO/WARWICK dostarczy SonFlow piec próżniowy do procesów lutowania miedzią przystosowany do indywidualnych oczekiwań klientów firmy na całym świecie. Specjalna konstrukcja dysz i przepustów prądowych sprawi, że urządzenie sprawdzi się przy produkcji najnowszego, ultra wydajnego płytowego wymiennika ciepła do zastosowań przemysłowych, HVAC, morskich i sanitarnych, który powstanie w zakładach w Kolding.
Z. Mikno, Sz. Kowieski, A. Pilarczyk - Zgrzewanie garbowe nakrętek z zastosowaniem systemu elektromechanicznego docisku elektrod
Targi Przemysłowej Techniki Pomiarowej oraz Badań Nieniszczących CONTROL-TECH, od 25 do 27 września już po raz osiemnasty odbędą się w Targach Kielce.
Gorące tematy branży przemysłowej, pokazy w specjalnie wydzielonych strefach, największa w tej części Europy ekspozycja pracujących maszyn i robotów a także powrót do sprawdzonych punktów programu targów – to tylko część atrakcji najbliższej edycji targów ITM INDUSTRY EUROPE. Coraz bardziej optymistyczne dane dla sektora przemysłowego i analizy ekspertów mają znaczący wpływ na duże zainteresowanie wystawców udziałem w czerwcowym wydarzeniu.
Wywiad z Eweliną Szarek-Stasiewicz, Dyrektor Sprzedaży Hydro Extrusion Poland oraz Martą Radziuk-Sharma, Kierownikiem Marketingu i koordynatorem regionu East w Hydro Extrusion Poland
W świecie produkcji przemysłowej, gdzie precyzja i efektywność są kluczowe, innowacje technologiczne odgrywają fundamentalną rolę. Firma Tooltech, lider w dziedzinie narzędzi do obróbki metalu, wyznacza nowe standardy, wprowadzając zaawansowane rozwiązania, które rewolucjonizują branżę.
Szacuje się, że 49% czasu pracy w Polsce zajmują czynności, które mogłyby zostać zautomatyzowane przy użyciu dostępnych technologii.
W obliczu rosnącej konkurencji i surowych standardów jakościowych przemysł poszukuje innowacyjnych metod, aby sprostać wymaganiom dotyczącym dokładności i złożoności produkowanych części. Wprowadzenie technologii multisensorycznych do maszyn pomiarowych stanowi odpowiedź na te wyzwania, oferując rozwiązania, które są nie tylko szybsze i bardziej precyzyjne, ale także bardziej elastyczne i efektywne. Jednym z takich rozwiązań są maszyny pomiarowe wykorzystujące technologię multisensoryczną.
W dobie globalnych wyzwań ekologicznych, firmy na całym świecie są zobowiązane do podejmowania konkretnych działań na rzecz ochrony środowiska. Hydro, lider w branży produkcji aluminium, nie tylko zdaje sobie sprawę z tej odpowiedzialności, ale także aktywnie działa, aby sprostać stawianym przed przedsiębiorstwami wyzwaniom. Ich najnowsza inicjatywa, kampania #DareToCare, to manifest zrównoważonego rozwoju, ale przede wszystkim inspirujący apel do działania – pokazujący, że troska o środowisko może iść w parze z innowacyjnością i dynamicznym rozwojem biznesu.
Produkcja nowoczesnych komponentów metalowych wymaga dziś nie tylko precyzji, ale także szybkości, powtarzalności i wysokiej jakości wykonania. Właśnie dlatego odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku od lat pozostaje jedną z kluczowych technologii wykorzystywanych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym, budowlanym czy AGD. Dzięki możliwości tworzenia skomplikowanych detali o bardzo wysokiej dokładności wymiarowej proces ten pozwala produkować zarówno niewielkie elementy techniczne, jak i zaawansowane komponenty konstrukcyjne wykorzystywane na całym świecie.W artykule wyjaśniamy, na czym polega odlewanie ciśnieniowe, jakie są różnice między odlewaniem aluminium i cynku oraz dlaczego technologia ta znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających branżach przemysłu. Pokazujemy również, jak wygląda cały proces produkcyjny, jakie korzyści daje odlewanie próżniowe oraz dlaczego nowoczesne odlewnie stawiają dziś na automatyzację, kontrolę jakości i precyzyjną obróbkę detali.
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa (4/2021)
Biuletyn Instytutu Spawalnictwa (3/2022)
System pneumatycznego docisku w zgrzewaniu rezystancyjnym - Zygmunt Mikno, Michał Gradkowski