Firma norelem, specjalizująca się w zakresie standardowych komponentów maszyn, uzupełniła ofertę rozwiązań zaciskowych o napinacze łańcuchowe. Oferują one szybkie, ale bezpieczne rozwiązanie dla aplikacji budowy maszyn i instalacji, idealnie nadając się do pewnego mocowania przedmiotów obrabianych o nieregularnych konturach lub kształtach.
Jednym z głównych producentów pieców oraz linii do palenia kawy na świecie jest firma Coffed pochodząca z Piły. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz stosowaniu wysokiej jakości komponentów w procesie produkcji, projektowane przez nią maszyny są technicznie dopracowane, co wpływa na ich niezawodność, funkcjonalność, a także na unikatowy design. Konstruktorzy firmy Coffed zdecydowali się na wykorzystanie w swoich projektach standardowych elementów z oferty Elesa+Ganter. W niniejszym artykule przedstawiamy case study z tej współpracy.
W świecie precyzyjnego sterowania numerycznego, gdzie błąd rzędu kilku mikrometrów może przesądzić o odrzuceniu detalu, informacja o rzeczywistej pozycji narzędzia jest najcenniejszym zasobem systemu. Enkoder inkrementalny to kluczowy przetwornik elektromechaniczny, który pełni rolę „oczu” sterownika CNC. Zamienia on ruch obrotowy lub liniowy na serię impulsów elektrycznych, pozwalając procesorowi kontrolera ruchu na precyzyjne śledzenie przemieszczenia, prędkości oraz kierunku obrotu wału silnika. Bez tego niepozornego urządzenia, nowoczesne systemy serwonapędowe oraz zaawansowane funkcje bazowania maszyn nie mogłyby istnieć, a obróbka skrawaniem pozostałaby w erze manualnych pokręteł i mechanicznych ograniczników. Zachęcamy do zapoznania się z poniższym artykułem, w którym przedstawimy działanie i zastosowanie tych urządzeń.
Tworzywa sztuczne są dziś jednym z najczęściej stosowanych materiałów w produkcji przemysłowej. Wykorzystuje się je w branży motoryzacyjnej, elektronicznej, medycznej, opakowaniowej czy AGD. Według danych Europejskiego Stowarzyszenia Producentów Tworzyw Sztucznych, w 2024 roku globalna produkcja plastiku przekroczyła 400 milionów ton, z czego znaczną część stanowią komponenty techniczne i elementy użytkowe. Wraz z tym wzrostem rośnie także zapotrzebowanie na czytelne, trwałe i ekologiczne metody znakowania tych materiałów.
Cięcie laserowe to zaawansowana technologia wykorzystywana w przemyśle do precyzyjnego wycinania różnorodnych materiałów. Jej zalety pozwalają stosować ją w różnych sektorach – m.in. motoryzacji, lotnictwie, czy produkcji elementów dekoracyjnych. Jakie są jej najważniejsze zalety?
Firma norelem, specjalizująca się w zakresie standardowych komponentów maszyn, oferuje obecnie zestawy kół łańcuchowych i rolki napinające, które pozwalają inżynierom tworzyć rozwiązania napinające dostosowane do indywidualnych wymagań.
SECO/WARWICK podpisał kontrakt na dostawę pieca próżniowego z chłodzeniem w gazie do 6 bar abs. dla jednego z czołowych producentów z Europy Środkowej. Partner, który wcześniej korzystał już z technologii metalurgii próżniowej SECO/WARWICK, zdecydował się na rozbudowę parku maszynowego w związku z intensywnym rozwojem nowego obszaru działalności – technologii druku 3D elementów metalowych dla przemysłu lotniczego i energetycznego.
Zaledwie cztery tygodnie od momentu złożenia zamówienia zajęło dostarczenie jednego z najwszechstronniejszych w gamie produktów SECO/WARWICK, jednokomorowego pieca próżniowego Vector do tureckiej hartowni usługowej More Heat Treatment A.S. Urządzenie nie tylko rozwinie wachlarz oferowanych usług z zakresu obróbki cieplnej, ale będzie także elementem showroomu dla przyszłych klientów w Turcji. More Heat Treatment zostało oficjalnym Partnerem biznesowym SECO/WARWICK na rynku tureckim.
SECO/WARWICK dostarczy do zakładu w Stanach Zjednoczonych piec próżniowy Vector z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs. oraz opcją nawęglania niskociśnieniowego. Urządzenie będzie wspierać obróbkę cieplną szerokiej gamy elementów łożyskowych dla sektora lotniczego, zwiększając moce produkcyjne, jakość procesu i elastyczność operacyjną klienta. To pierwsze zamówienie dla tej lokalizacji Partnera.
Maszyny od firmy Gantech do obróbki drewna to urządzenia stolarskie, których zadaniem jest wygładzanie, wyrównywanie i nadawanie odpowiedniego kształtu elementom drewnianym.
Bodycote Polska Sp. z o.o., będąca częścią globalnej Grupy Bodycote – wiodącego dostawcy usług obróbki cieplnej na świecie - zakupił piec próżniowy CaseMaster Evolution od SECO/WARWICK. Inwestycja ta jest kolejnym krokiem w rozwoju oddziału Bodycote w Siechnicach, by zwiększyć efektywność oraz możliwości technologiczne zakładu.
Chiński producent różnego rodzaju wyłączników próżniowych po raz trzeci obdarzył SECO/WARWICK zaufaniem, zamawiając dwa próżniowe urządzenia do lutowania elementów elektrycznych. To już piąte i szóste rozwiązanie SECO/WARWICK w zakładzie Partnera.
Europejski producent nowoczesnego sprzętu zbrojeniowego i dostawca uzbrojenia dla NATO, po raz kolejny postawił na SECO/WARWICK i jego technologie. Tym razem zakupił piec próżniowy Vector z chłodzeniem gazowym oraz molibdenową komorą grzejną.
SECO/WARWICK dostarczy jednokomorowy piec próżniowy Vector z opcją FineCarb i nawęglaniem w próżni (LPC) do komercyjnej hartowni Treatnorte. Jest to drugie urządzenie z nawęglaniem w próżni, które trafi do Portugalii. Zamówiony Vector będzie obsługiwać rynek portugalski oraz hiszpański. Piec będzie wykorzystywany do obróbki stali narzędziowych.
Firma norelem, specjalizująca się w branży standardowych komponentów maszyn, wprowadza na rynek nową gamę siłowników pneumatycznych do szerokiego zakresu zastosowań w środowisku przemysłowym i w aplikacjach wykorzystujących sprężone powietrze. Asortyment obejmuje standardowe, kompaktowe i okrągłe siłowniki, które zapewniają łatwą instalację i integrację z maszynami.