Nowa chińska spółka produkująca części produkcyjne samolotów zamówiła poziomy piec próżniowy SECO/WARWICK. Urządzenie będzie służyć do produkcji wysokospecjalistycznych części odlewniczych wykorzystywanych w branży lotniczej.
Polskie zakłady, należące do światowego producenta części lotniczych, kolejny raz wybrały SECO/WARWICK. Partner zamówił jednokomorowy próżniowy piec Vector®, który zastąpi 30-letnią jednostkę, dotychczas pracującą w zakładach.
Zbliża się zima - najcięższy w całym roku okres dla akumulatorów samochodowych. Black & Decker poleca urządzenie wspomagania rozruchu, które może okazać się niezbędne podczas srogich mrozów.
Stale umacniane wydzieleniowo (PH – Precipitation Hardening Stainless Steels) stanowią grupę wysokostopowych stali nierdzewnych, które osiągają bardzo wysoką wytrzymałość mechaniczną dzięki procesowi starzenia prowadzącemu do powstawania drobnych wydzieleń faz umacniających w strukturze materiału.
Grupa SECO/WARWICK zrealizuje kolejny projekt w Chinach – tym razem dostarczając kompletną, ciągłą linię do lutowania w atmosferze ochronnej (CAB) dla zakładu produkcyjnego jednego z wiodących dostawców komponentów do układów klimatyzacji i zarządzania ciepłem silników w pojazdach. Jest to drugie zamówienie tego Partnera w ramach Grupy SECO/WARWICK, a pierwsze realizowane bezpośrednio przez chińską spółkę Grupy SECO/WARWICK.
Precyzyjne cięcie metalu to fundament każdej produkcji przemysłowej. Wybór odpowiedniej technologii wpływa na jakość krawędzi, czas realizacji i koszty. Dwie najczęściej stosowane metody to waterjet, czyli cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem oraz plazma CNC, wykorzystująca zjonizowany gaz o temperaturze powyżej 20 000 °C. Choć obie pozwalają na automatyzację procesu, różnią się zakresem zastosowań.
Dlaczego roboty przemysłowe i falowniki mogą tworzyć udany duet? Ich synergiczne zastosowanie pozwala na zwiększenie efektywności i elastyczności procesów produkcyjnych. Umożliwia też osiągnięcie niespotykanej dotąd precyzji, a także płynności i dokładności ruchu, optymalizację energii i zmniejszenie ryzyka awarii.
Rynek hartowni usługowych wchodzi w dekadę dynamicznego wzrostu. Według najnowszego raportu, globalna wartość usług związanych z hartowaniem wzrośnie z 3,17 miliarda dolarów w 2025 roku do 7,04 miliarda dolarów w 2035 roku, co oznacza średnioroczny wzrost na poziomie 8,3 procent. Motorami tego rozwoju są branże lotnicza i motoryzacyjna, które coraz częściej poszukują materiałów o wysokiej wytrzymałości, odporności termicznej oraz stabilności w długim cyklu eksploatacyjnym. To właśnie w tych sektorach właściwości osiągane dzięki nowoczesnym technologiom obróbki cieplnej decydują o bezpieczeństwie i efektywności całych konstrukcji. Konsekwencją tego jest duży wzrost wolumenu sprzedaży urządzeń do obróbki metali dla tego sektora. Grupa SECO/WARWICK ma w tym znaczny udział.
Grupa SECO/WARWICK dostarczy ciągłą linię do lutowania w atmosferze kontrolowanej (CAB) dla chińskiego producenta specjalistycznych rozwiązań termicznych. To pierwszy projekt realizowany dla tego Partnera. W urządzeniu będą lutowane zróżnicowane elementy: od płyt chłodzących do centrów danych po komponenty dla transportu szynowego.
O tym, że przyszłość należy do pojazdów elektrycznych mówi się dużo. Pytanie nie brzmi już czy, lecz kiedy elektromobilność podbije świat oraz co to oznacza dla producentów części samochodowych.
Enkoder CNC to rodzaj czujnika kontroli ruchu, który dostarcza informacje o położeniu do układu sterowania.
Wychodząc naprzeciw coraz wyższym wymaganiom w zakresie niezawodności, precyzji oraz ergonomii elementów mocujących i pozycjonujących firma Elesa+Ganter nieustannie wprowadza do swojego asortymentu nowe produkty.
Należący do Grupy SECO/WARWICK, Retech - pionier w dziedzinie zaawansowanych urządzeń metalurgicznych, pozyskał zamówienie na najnowocześniejszy atomizer od międzynarodowego przedsiębiorstwa zajmującego się przetwórstwem metali.
Firma już od kilku lat użytkuje piece VIM Retech. Zadowolona z ich wydajności, zwiększa swoją zdolność produkcyjną, zamawiając kolejny, podobnie wyposażony piec VIM.
Firma ELESA+GANTER w swojej ofercie posiada wiele rozwiązań rekomendowanych do wizualnego monitorowania poziomu cieczy w zbiorniku. Nowością są wskaźniki poziomu cieczy do wysokich temperatur serii HCK-HT-GL przeznaczone do pracy z olejem, cieczami na bazie glikolu, jak również z innymi mediami. Nowa wersja wskaźnika powstała na bazie, znanej od lat serii wskaźników HCK.