Współczesne migomaty to urządzenia, które w ostatnich latach przeszły ogromną ewolucję - od prostych półautomatów spawalniczych po inteligentne maszyny, które samodzielnie dobierają parametry pracy w zależności od materiału, grubości elementu i pozycji spawania. Dzisiejsze modele nie tylko ułatwiają sam proces spawania, lecz także aktywnie wspierają użytkownika, automatycznie korygując ustawienia, stabilizując łuk i dbając o jakość spoiny. Dzięki temu nowoczesny migomat staje się narzędziem, które łączy w sobie intuicyjną obsługę z precyzją i powtarzalnością charakterystyczną dla sprzętu przemysłowego.
Każdy osoba korzystająca z urządzeń do cięcia doskonale rozumie, jak ważne jest precyzyjne zmierzenie elementu, który ma zostać przycięty. Można to zrobić na kilka sposobów. Najbardziej wygodnym i dokładnym z nich jest pomiar z użyciem elektronicznego odczytu, który jednocześnie pomaga wyeliminować błędy wynikające z niedokładności odczytu lub pośpiechu operatora. Na przykładzie współpracy z firmą ALUWIL prezentujemy, jak można usprawnić proces docinania przy pomocy wskaźników położenia Elesa+Ganter.
Firma STIGO, dystrybutor maszyn i oprogramowania dla przemysłu stalowego, weźmie udział w targach STOM 2022 w Kielcach. W dniach 5-7.04 2022 r. eksperci STIGO zaprezentują na swoim stoisku m.in. stoły i źródła do cięcia plazmowego marek Swift-Cut i Hypertherm, znakowarki Markator oraz specjalistyczne oprogramowanie do cięcia SigmaNEST.
Jednym z najczęściej wykonywanych rodzajów obórki plastycznej metalowych elementów jest ich gięcie. Proces ten umożliwia formowanie produktu do docelowego kształtu i jest bardziej wydajny od cięcia i spawania. Zastanawiasz się, jak działa giętarka do blachy i jak możesz wykorzystać to urządzenie? Po dokładny mechanizm pracy zaginarek zapraszamy do dalszej części tego artykułu.
Różnego rodzaju szczypce, kombinerki i obcęgi powinny znaleźć się w skrzynce na narzędzi każdego amatora majsterkowania. Wielu, zwłaszcza mniej obeznanych użytkowników uważa, że nie ma potrzeby mieć więcej niż jednej pary szczypiec, bo pełnią w zasadzie taką samą funkcję.
Potrzebujesz przecinarki do metalu? Niezależnie od tego, czy szukasz czegoś do małych projektów, czy do większych zadań, mamy idealne narzędzie do pracy.
Marka FACOM wprowadza 5 rodzajów specjalistycznych szczypiec zaciskowych.
Stal to surowiec powszechnie wykorzystywany w różnych dziedzinach przemysłu.
W dynamicznie zmieniającym się świecie przemysłu, gdzie innowacja i precyzja stanowią klucz do sukcesu, targi branżowe odgrywają rolę strategicznych platform wymiany wiedzy i prezentacji najnowszych osiągnięć. Marka GLOBUS, od lat będąca synonimem jakości i zaawansowanych rozwiązań w dziedzinie narzędzi skrawających, po raz kolejny udowodniła swoją pozycję lidera, uczestnicząc w prestiżowych targach EMAF 2025 w Porto, w Portugalii. Zapraszamy do lektury relacji z tego kluczowego wydarzenia, które otworzyło nowe perspektywy dla przyszłości obróbki metali.
W przypadku pił taśmowych, podobnie jak i innych narzędzi, istnieją procedury, których stosowanie przedłuża żywotność zarówno maszyny, jak i samego narzędzia. Poprawnie dobrana podziałka w stosunku do ciętego materiału, odpowiednia prędkość i wartość posuwu, właściwe naprężenie taśmy, docieranie piły, chłodzenie w trakcie procesu cięcia oraz dbałość o stan techniczny maszyny są konieczne, by w pełni wykorzystywać możliwości taśmy tnącej.
Czyszczenie laserowe form do opon stało się przełomową technologią w przemyśle oponiarskim. Ta innowacyjna metoda nie tylko zwiększa precyzję i efektywność czyszczenia form, ale także zapewnia podejście przyjazne dla środowiska.
W dniach 20–22 stycznia 2026 roku w Ptak Warsaw Expo w Nadarzynie odbędą się Targi Technologii, Maszyn i Narzędzi do Obróbki Metalu – Warsaw MetalTech 2026.
W ciągu ostatnich lat w świecie przecinarek taśmowych dokonała się swojego rodzaju rewolucja.
Cięcie laserowe to zaawansowana technologia wykorzystywana w przemyśle do precyzyjnego wycinania różnorodnych materiałów. Jej zalety pozwalają stosować ją w różnych sektorach – m.in. motoryzacji, lotnictwie, czy produkcji elementów dekoracyjnych. Jakie są jej najważniejsze zalety?
Precyzyjne cięcie metalu to fundament każdej produkcji przemysłowej. Wybór odpowiedniej technologii wpływa na jakość krawędzi, czas realizacji i koszty. Dwie najczęściej stosowane metody to waterjet, czyli cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem oraz plazma CNC, wykorzystująca zjonizowany gaz o temperaturze powyżej 20 000 °C. Choć obie pozwalają na automatyzację procesu, różnią się zakresem zastosowań.