Polskie zakłady, należące do światowego producenta części lotniczych, kolejny raz wybrały SECO/WARWICK. Partner zamówił jednokomorowy próżniowy piec Vector®, który zastąpi 30-letnią jednostkę, dotychczas pracującą w zakładach.
Nie każdy wie, że aluminium jako lekki, wytrzymały i niezwykle wszechstronny materiał, od dawna jest ulubieńcem architektów i projektantów na całym świecie. Przyjrzymy się, jak ten wszechobecny materiał przekształca nasze otoczenie, tworząc struktury i przedmioty, które są nie tylko wizualnie atrakcyjne, ale także funkcjonalne. Od monumentalnych budowli po dyskretne detale wykończeniowe, aluminium jest nieodłącznym elementem nowoczesnego projektowania. Warto więc odkryć wiele nowych możliwości, jakie niesie ze sobą wykorzystanie tego surowca w architekturze i designie.
ASSAN ALÜMINYUM, jeden z wiodących światowych producentów aluminiowych wyrobów wytwarzanych metodą odlewania ciągłego, zamówił 4 kolejne piece do wyżarzania kręgów aluminium, które są wyposażone w jeszcze bardziej wydajny system Vortex® 2.0. Producent posiada już 17 urządzeń z systemem Vortex marki SECO/WARWICK.
W dobie rygorystycznych wymogów taksonomii UE rola dostawców surowców ewoluuje w stronę partnerstwa strategicznego. Odpowiedzialność branży aluminium przestała być definiowana przez deklaracje marketingowe, a zaczęła być mierzalnym parametrem inżynieryjnym. O ciągłym dążeniu do niskoemisyjności, roli technologii Industry 4.0 oraz inwestycjach w polskich zakładach z rozmawiamy Piotrem Wielińskim, Dyrektorem Zarządzającym w firmie Hydro Extrusion Poland.
Jupiter Aluminum Industries, JUPALCO, zamówiło trzy piece Vortex do wyżarzania zwojów aluminium od SECO/WARWICK. Urządzenia są wyposażone w efektywny, ostatnio opatentowany, system Vortex® 2.0.
SECO/WARWICK dostarczy dwa urządzenia EV/CAB do jednego z największych producentów chłodnic samochodowych w środkowych Chinach. To pierwsza współpraca SECO/WARWICK z Hubei Radiatech.
SECO/WARWICK dostarczy linię ciągłą CAB do lutowania aluminiowych wymienników ciepła. Urządzenie będzie pracować w fabryce na Słowacji.
Aż trzy urządzenia SECO/WARWICK trafią do słoweńskiego koncernu. Piec próżniowy z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs. oraz dwa piece do azotowania a technologią ZeroFlow będą pracować w słoweńskich zakładach.
Cztery piece próżniowe będą wspierać rozwój produkcji komponentów dla lotnictwa, energetyki i sektora jądrowego.
Kolejny piec próżniowy od SECO/WARWICK wzmocni technologicznie Grupę Aalberts Surface Technologies. Grupa posiada już 13 rozwiązań marki SECO/WARWICK, a obecny kontrakt związany z zamówieniem pieca próżniowego Vector, to dostawa rozwiązania do jednego z holenderskich oddziałów. Będzie to siódmy piec SECO/WARWICK w tej lokalizacji.
Aluminium barwione na kolor stali nierdzewnej Inox to coraz częściej spotykane rozwiązanie w różnych branżach przemysłu i budownictwa. Popularność zawdzięcza swoim właściwościom, takim jak lekkość, wytrzymałość oraz estetyka. Jak wygląda taki proces barwienia stali i gdzie znajdują zastosowanie zabarwione elementy? Na te pytania odpowiadamy w niniejszym artykule.
Światowy producent turbin wiatrowych i gazowych, wybrał piec próżniowy SECO/WARWICK przeznaczony do obróbki cieplnej ponadgabarytowych elementów konstrukcyjnych turbin gazowych. Jest to już ósme urządzenie SECO/WARWICK dla tego globalnego producenta, do tej europejskiej lokalizacji.
Międzynarodowy producent pojazdów elektrycznych złożył zamówienie w Grupie SECO/WARWICK na zaawansowany piec retortowy przeznaczony do azotowania metodą ZeroFlow®.
MIHEU, komercyjna hartownia usługowa z 50-letnim doświadczeniem w branży obróbki stali, po raz kolejny wybrała piec przemysłowy marki SECO/WARWICK. Zamówione rozwiązanie to najwszechstronniejszy w gamie produktów SECO/WARWICK, jednokomorowy piec próżniowy Vector, w którym będą obrabiane duże matryce.
SECO/WARWICK, światowy lider w dziedzinie technologii obróbki cieplnej, podpisał z partnerem z sektora energetycznego, na dostawę jednokomorowego pieca próżniowego Vector z chłodzeniem w gazie do 6 bar abs. To już dziewiąte urządzenie dostarczone przez SECO/WARWICK do tego Partnera. Będzie wykorzystywany do produkcji elementów turbin gazowych.