Technologia podciśnienia stosowana w filtrowentylacji przemysłowej pozwala na skuteczne oczyszczanie terenu zakładu ze szkodliwych substancji. Celem stosowania podciśnieniowych systemów filtracyjnych jest zapewnienia bezpieczeństwa pracownikom, a także wysokiego komfortu pracy. Służą one również ochronie instalacji i maszyn w zakładzie. Urządzenia te wykorzystywane są m.in. na stanowiskach cięcia plazmowego, płomieniowego i spawania w zakładach przemysłowych, ale również w firmach farmaceutycznych i laboratoriach.
Chłodzenie adiabatyczne to technologia umożliwiająca obniżenie temperatury powietrza poprzez wykorzystanie naturalnego procesu odparowania wody. W porównaniu z klasycznymi układami sprężarkowymi wymaga znacznie mniejszego zużycia energii elektrycznej. W praktyce przemysłowej najczęściej nie zastępuje całkowicie tradycyjnych instalacji chłodniczych, lecz zwiększa ich sprawność oraz ogranicza zapotrzebowanie na energię. Z tego względu stanowi jedno z rozwiązań wspierających poprawę efektywności energetycznej zakładów przemysłowych.
Czeska hartownia usługowa CZECHmetal s.r.o. wybrała technologię SECO/WARWICK. Partner zakupił poziomy dwukomorowy piec próżniowy CaseMaster Evolution z systemem hartowania w oleju oraz opcją nawęglania próżniowego.
Dynamiczny rozwój i postępująca cyfryzacja idą w parze z gromadzeniem ogromnej ilości danych (Big Data) biznesowych, których przetwarzanie stanowi niemałe wyzwanie dla wielu przedsiębiorstw.
Nowoczesne aplikacje obróbki skrawaniem muszą sprostać stale rosnącym wymaganiom, co do jakości i dokładności przedmiotów obrabianych, a jednocześnie redukcji kosztów i zwiększenia wydajności procesów obróbczych.
Do bardziej wydajnej produkcji toczonych części potrzebne są łatwe w utrzymaniu i niezawodnie precyzyjne urządzenia mocujące. Można je szybko i łatwo poddawać konwersji, a także w miarę potrzeb wykorzystywać do automatycznego załadunku. Właśnie z myślą o tym zaprojektowany został uchwyt SCHUNK ROTA THW3 ze szczękami szybkowymiennymi i opatentowanym uszczelnieniem mechanizmu. Jego zalety obejmują stałą i wysoką stabilność procesu, stałe siły mocowania oraz długie okresy międzyobsługowe.
W dynamicznie rozwijającej się branży produkcyjnej zarządzanie Działami Utrzymania Ruchu (DUR) staje się coraz bardziej wymagające. Wzrost efektywności oraz minimalizacja kosztów utrzymania maszyn i urządzeń wymaga wdrażania nowoczesnych systemów informatycznych, takich jak CMMS (Computerised Maintenance Management System) i EAM (Enterprise Asset Management). Choć oba systemy często są używane zamiennie, różnią się między sobą zakresem funkcjonalności i zastosowaniem.
Z perspektywy inżynierskiej, porządek w procesach to nie luksus – to warunek konieczny. Moja analiza doświadczeń zawodowych pokazuje, że w świecie pełnym skomplikowanych maszyn i presji czasu, checklisty są najskuteczniejszą barierą chroniącą nas przed błędem ludzkim.
Do 2030 r. emisja gazów ma zostać zredukowana o 55%
W 2026 roku ISO 50001 pozostaje jednym z kluczowych i najbardziej ugruntowanych standardów zarządzania energią. Jej znaczenie dodatkowo wzmacniają wymagania wynikające z dyrektywy UE 2023/1791 (EED), która rozszerza zakres obowiązków dla przedsiębiorstw o wysokim zużyciu energii. Kierunek regulacyjny jest jednoznaczny – rosnące wymagania w zakresie efektywności energetycznej będą wymagały podejścia systemowego. Organizacje, które wdrożyły model ciągłego doskonalenia, są w stanie adaptować się do zmian bez konieczności każdorazowej reorganizacji procesów. Dla firm traktujących energię jako istotny zasób operacyjny, ISO 50001 nie jest już jedynie odpowiedzią na pojedyncze wymogi prawne. Staje się podstawą do budowy dojrzałego, transparentnego i odpornego na zmiany systemu zarządzania energią.
voestalpine Fastening Systems reprezentujący przemysł kolejowy zamówił linię technologiczną składającą się m.in. z dwóch pieców CaseMaster, trzech pieców do odpuszczania oraz dwóch myjek. Będzie ona przeznaczona do procesów hartowania stalowych elementów, stosowanych w taborze kolejowym. To pierwsza współpraca obu partnerów w tym obszarze produktowym. SECO/WARWICK dostarczyło piece próżniowe dla Grupy Voestalpine.
Hydro, wiodący producent profili aluminiowych, podjął kolejny ważny krok w swojej strategii zrównoważonego rozwoju. Firma wprowadziła systemy opakowań, które nie tylko gwarantują wysoką ochronę podczas transportu, ale minimalizują wpływ na środowisko. Rozwiązania, opracowane w duchu filozofii #DareToCare, doskonale wpisują się w globalny trend odpowiedzialnej produkcji i stanowią kluczowy element oferty skierowanej do klientów.
Systemy odciągu spalin są kluczowym elementem wielu przemysłowych i komercyjnych instalacji. Ich efektywność i niezawodność mogą wpływać na bezpieczeństwo pracy oraz zgodność z przepisami ekologicznymi. W kontekście tych systemów, wentylatory promieniowe odgrywają istotną rolę, ponieważ są odpowiedzialne za przemieszczanie spalin i gazów w kontrolowany sposób. Dlatego warto poznawać ich zastosowania, specyfikacje i zalety.
Światowy Dzień Drwala i Leśnika przypadający w listopadzie, to święto wszystkich tych, którzy dbają o dobrostan lasów. Na jeden dzień do tego zacnego grona dołączyli pracownicy i zarząd świebodzińskiego SECO/WARWICK.
SECO/WARWICK podpisał kontrakt na dostawę nowoczesnego pieca próżniowego dla klienta z europejskiego sektora obronnego. Partner zdecydował się na wybór sprawdzonego jednokomorowego pieca próżniowego.