Meble warsztatowe cieszą się coraz większą popularnością wśród nabywców. Minęły już czasy, gdy producenci zwracali uwagę jedynie na funkcjonalność, zaniedbując walory estetyczne. Obecnie bez problemu można zamówić do warsztatu produkty o nowoczesnym designie i dopasowanym do całokształtu malowaniu.
Dzisiejsze wymagania produkcyjne stawiają przed przedsiębiorcami wyzwania realizacji produkcji nie tylko szybszej, ale i lepszej pod względem jakościowym i wydajnościowym. To z kolei nakłada na producentów maszyn do obróbki blach obowiązek opracowywania rozwiązań, które zaspokoją coraz wyższe wymagania produkcyjne. Na atrakcyjności pod tym względem zyskują maszyny wielozadaniowe tzw. kombinowane. Wiele funkcji zamkniętych w jednym urządzeniu.
Listopad to miesiąc wąsów, odwagi i profilaktyki. To czas, kiedy warto głośno mówić o męskim zdrowiu – nie tylko po to, by przypominać o badaniach, ale przede wszystkim, by łamać tabu i dodawać otuchy. Dlatego 16 listopada Hydro, jako partner akcji, dołączyło do „Biegu dla Jaj” – wydarzenia zorganizowanego w ramach międzynarodowej kampanii Movember.
Najnowszy element wprowawadzony do oferty przez firmę Elesa+Ganter to nakrętki rowkowe z blokadą gwintu noszące oznaczenie GN 1804.2.
SECO/WARWICK podpisał finalną umowę z GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych. Najbardziej unikatowy projekt w zakresie zielonych technologii związanych z recyklingiem metali wchodzi w decydującą fazę testów funkcjonalnych. Urządzenia SECO/WARWICK mogą w przyszłości zmienić oblicze branży przetwórstwa metali.
Lider technologii CAB – SECO/WARWICK – dostarczy do wieloletnich partnerów z Polski i Czech kolejne linie EV/CAB do lutowania w atmosferze ochronnej chłodnic baterii pojazdów elektrycznych. Zamówione urządzenia to odpowiednio trzecia i ósma linia dostarczona do tych producentów.
9 czerwca 2016 r. w hotelu Park Hotel Diament we Wrocławiu odbyło się spotkanie dla menedżerów firm produkcyjnych. Wydarzenie rozpoczęto pytaniem – w jaki sposób uzyskać maksymalną produktywność w zmiennym otoczeniu rynkowym?
Osiągnięcie wysokiej jakości w procesie obróbki metalu zależy w dużej mierze od narzędzi używanych w tym procesie. Przy wyborze narzędzi napędzanych sprężonym powietrzem kluczowe są aspekty takie jak efektywność energetyczna, wydajność oraz przede wszystkim, bezpieczeństwo. W ramach tego artykułu zidentyfikujemy kilka najważniejszych czynników, które muszą być brane pod uwagę podczas wyboru narzędzi do obróbki metalu.
Firma Mitsubishi Materials opracowała nową serię gatunków, przeznaczonych zarówno do frezowania, jak i toczenia.
Dyskusja o przyszłości europejskiego przemysłu przybiera na intensywności. Wkrótce centrum rozmów na ten temat ponownie staną się Katowice, gdzie w terminie 14–16 października 2025 r. odbędą się jedne z czołowych w Europie Środkowo-Wschodniej wydarzeń dla sektorów narzędzi i technologii obróbki oraz spawalnictwa. Międzynarodowe Centrum Kongresowe jak co roku będzie gościć setki wystawców i tysiące uczestników targów TOOLEX (17. edycja) oraz ExpoWELDING (10. edycja).
SECO/VACUUM, marka należąca do Grupy SECO/WARWICK, sprzedała piec próżniowy do lutowania aluminium (VAB), międzynarodowemu dostawcy komponentów lotniczych.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowy zamek GN 515, który dzięki wydłużonemu korpusowi, idealnie nadaje się montażu w drzwiach o grubości nawet do 50 mm.
Największym wyzwaniem przed jakim staną w najbliższych czasie polskie firmy produkcyjne będzie poprawa terminowości dostaw oraz szybsza reakcja na zapytania klientów.
Obróbka CNC umożliwia precyzyjną zmianę kształtów różnorodnych materiałów. Wykorzystywana jest w wielu gałęziach przemysłu i branżach takich jak motoryzacja czy lotnictwo. Sprawdza się również przy wytwarzaniu elektroniki, a także części do maszyn przemysłowych. Stosuje się w niej różne metody, do których należą m.in. frezowanie oraz toczenie. Na czym one polegają, jakie podobieństwa i różnice występują między nimi?
Czy niewielkiej firmie świadczącej usługi cięcia i gięcia stali opłaciła się inwestycja rozbudowy systemu CAD/CAM o zaawansowane moduły systemu ERP? Okazuje się, że nawet nieduża firma może znacząco poprawić swoją efektywność, usprawniając przepływ informacji, przyspieszając proces wyceny i do minimum ograniczając liczbę dokumentów w obiegu... A przy okazji znacznie zmniejszyć ilość odpadów.