SECO/WARWICK dostarczy linię CAB dla europejskiego producenta chłodnic samochodowych. To jeden z najważniejszych klientów SECO/WARWICK, z którym Grupa globalnie współpracuje już od 22 lat, dostarczając w tym czasie blisko 20 unikatowych rozwiązań z zakresu obróbki cieplnej metali do zakładów na całym świecie.
Podczas walnego zgromadzenia Izby, które odbyło się online 29 maja, dr Andrzej Mochoń został wybrany na kolejną kadencję wiceprezesa rady PIPT.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to jeden z kluczowych obszarów analizy, zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i przy modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Wśród najskuteczniejszych metod wspierających te działania wyróżnia się SMED (Single Minute Exchange of Die). Jej głównym celem jest maksymalne ograniczenie liczby narzędzi i znaczne skrócenie czasu potrzebnego na przezbrojenie maszyn.
Zarządzanie produkcją bez systemu ERP przypomina spacer po linie bez zabezpieczenia. Wszystko zależy wyłącznie od sprawności ludzkich mięśni. Kiedy wszelkie dane są obsługiwane ręcznie, a informacje o zasobach, surowcach czy zamówieniach gromadzone w niezależnych silosach, planowanie i harmonogramowanie trwa dłużej. A przecież w czasach rosnących oczekiwań klientów oraz dynamicznych zmian na rynku sprawna organizacja procesu wytwórczego to klucz do efektywności. Jak więc usprawnić działania produkcyjne?Przekonaj się, jak system ERP optymalizuje procesy planowania i harmonogramowania produkcji.
Programowanie CNC jest zbiorem różnego rodzaju działań, które służą kompletnej obsłudze maszyn pracujących w konkretnych językach oraz formatach.
Jeden z największych światowych producentów silników odrzutowych zdecydował się na modernizację pieca odlewniczego, który 20 lat temu został wyprodukowany i dostarczony przez Retech – spółkę należącą do Grupy SECO/WARWICK.
Siła targów ITM INDUSTRY EUROPE, MODERNLOG, SUBCONTRACTING oraz Salonu BHP ma moc przyciągania. Do grona wystawców najbliższej edycji już dołączyli liderzy branży. Najnowsze technologie dla przemysłu i logistyki od 30 maja do 2 czerwca 2023 r. ponownie wypełnią hale na Międzynarodowych Targach Poznańskich. Nie zabraknie dyskusji na temat wyzwań oraz sposobów na rozwiązanie aktualnych problemów, z którymi zmagają się firmy produkcyjne.
Tradycyjnie przemysłowy cykl spod znaku STOM wraz z wydarzeniami towarzyszącymi odbędzie się w pierwszym kwartale roku. Tym razem jednak wystawcy i ich goście mogą liczyć nie na trzy, ale na cztery targowe dni. Wydarzenie odbędzie się od 28 do 31 marca w Targach Kielce.
W erze cyfryzacji i Przemysłu 4.0, firmy produkcyjne z sektora MŚP stają przed wyzwaniem – jak zwiększyć efektywność, nie tracąc przy tym elastyczności i kontroli nad procesami. Odpowiedź? Połączenie sił systemu Abas ERP i innowacyjnego rozwiązania Prodaso – obu będących częścią rodziny Forterro. Dzięki tej synergii, przedsiębiorstwa mogą wykorzystać potencjał sztucznej inteligencji (AI) i Internetu Rzeczy (IoT), by wynieść swoją produkcję na zupełnie nowy poziom.
Stal nierdzewna ma bardzo szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach dzięki właściwościom mechanicznym i wytrzymałości. Stosowana jest nie tylko w przemyśle, ale również w wielu innych branżach, np. elektronicznej czy chemicznej. Została wynaleziona już w 1912 roku, ale minęło sporo czasu, zanim jej własności zaczęto dostrzegać i wykorzystywać do wielu przedsięwzięć budowlanych i architektonicznych. Dzięki trwałości, praktyczności, elegancji i ponadczasowości stal nierdzewna jest w stanie sprostać wielu różnym wymaganiom jakie są stawiane budowlanym materiałom. Co kryje w sobie ten materiał i jakie są właściwości i zastosowanie stali nierdzewnej? Sprawdźmy.
Czwarta rewolucja przemysłowa przynosi zmianę oblicza współczesnej gospodarki. O tym, jak rozwój produkcji przemysłowej wygląda w Polsce, czy potrafimy korzystać z najlepszych wzorców oraz czy jesteśmy przygotowani na nowe wyzwania związane z postępującą transformacją, debatować będą uczestnicy Konferencji Nowy Przemysł 4.0.
Na pierwszy rzut oka gięcie metalowych arkuszy na prasie krawędziowej nie sprawia wrażenia skomplikowanej czynności. Jednakże wymagania współczesnego rynku wymuszają wysoką precyzję podczas każdego cyklu pracy, dzięki czemu powstają elementy o identycznych parametrach za każdym razem. Jakie czynniki wpływają na jakość gięcia?
Z przyjemnością zapraszamy na wyjątkowe seminarium dedykowane holistycznemu tłocznictwu, organizowane przez firmę Ventor. To ostatnia szansa, by dołączyć do tego ekskluzywnego wydarzenia, które dostarczy nieocenionej wiedzy dla właścicieli, zespołów zarządzających, managerów i pracowników tłoczni.
Z Aleksandrą Banaś, prezes zarządu ifm electronic sp. z o.o., firmy produkującej czujniki, sterowniki, oprogramowania i systemy dla przemysłu, rozmawiamy o sukcesach i kamieniach milowych w rozwoju biznesu, możliwych kierunkach rozwoju w sektorze oraz wyzwaniach na najbliższe miesiące i lata.
W obecnych czasach niezawodność i efektywność procesów logistycznych i produkcyjnych w przemyśle jest kluczem do utrzymania konkurencyjności na rynku. Wykorzystanie odpowiednich narzędzi do manipulacji ciężkimi ładunkami jest tu nieodzownym elementem.