Firma ZUK Stąporków dostarcza liczne rozwiązania dla wielu branż — w tym dla rolnictwa. Konstrukcjami stalowymi, jakie wykorzystuje się w średnich i dużych gospodarstwach, są silosy. Służą głównie do magazynowania różnych materiałów sypkich – przede wszystkim ziarna, ale też kiszonki, niektórych zbiorów rolnych, paszy dla zwierząt, a nawet biomasy. Zdarzają się również przypadki, w których wykorzystuje się je także do składowania suchego cementu, jednak z tego rozwiązania częściej korzysta się w przemyśle.
W kontekście przekształcania tradycyjnych zakładów produkcyjnych w inteligentne fabryki, kluczową rolę odgrywa cyfryzacja produkcji oraz wdrożenie zintegrowanych systemów zarządzania przedsiębiorstwem, takich jak system ERP (Enterprise Resource Planning).
Zapraszamy na kolejny z cyklu webinarów dotyczących technologii druku 3D metodą SLS.
W dniach 19-20-21 września 2017 r. odbyła się druga edycja unikatowego spotkania QUALITY TOUR.
W dniach 23 i 24 listopada odbyły się seminaria techniczne Belse w Poznaniu i Zielonej Górze. Tematem spotkań była regeneracja, naprawy i zabezpieczenia kompozytami polimerowymi Belzona w przemyśle.
Metal jest powszechnie wykorzystywanym materiałem do budowy i tworzenia wielu różnych produktów. We współczesnym przemyśle jest wszechobecny i nic nie zwiastuje obniżenia jego popularności. Ceniony przede wszystkim za wytrzymałość oraz wysoką podatność na różnego rodzaju modelowanie. Na obróbkę plastyczną metalu składa się m.in. kucie z użyciem młota, tłoczenie, ciągnięcie czy też zginanie, w czym pomaga krawędziarka.
Mamy przyjemność zaprosić Państwa na seminarium pt. Wysokowydajne spawanie w przemyśle – przykłady wdrożeń, organizowane w dniu 14 listopada 2019 r. przez Łukasiewicz – Instytut Spawalnictwa oraz firmy Fronius Polska i IPG Photonics.
Firma Elesa+Ganter wzbogaciła linię korków z zakresu elementów układów hydraulicznych, o korek przeznaczony do zadań specjalnych GN 742.5. Nowy produkt jest wykonany ze stali AISL 316L, dzięki czemu może być wykorzystywany nawet w najtrudniejszych warunkach. Wysoka odporność na korozję sprawia, że znajdzie zastosowanie w środowisku morskim, przemyśle wydobywczym lub chemicznym.
ARRK Shapers’ Polska weźmie udział w 4. Międzynarodowych Targach Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo- Przetwórczego INNOFORM®, które odbędą się w dniach 3–5 marca 2020 r. w Bydgoszczy i zaprezentuje szeroki zakres swoich usług
Już za niespełna tydzień, w dniach 19-20-21 września 2017 r. odbędzie się po raz kolejny unikatowe spotkanie QUALITY TOUR.
To oczywiste, że każda praca, aby była jakościowa wymaga profesjonalnych warunków. Także każdy zakład produkcyjny lub warsztat powinny być odpowiednio wyposażone, by zapewnić bezpieczeństwo pracy. Profesjonalny stół roboczy jest podstawą płynnej i efektywnej eksploatacji. Aby przetrwał lata, powinien być wykonany z materiałów najwyższej jakości. Jeśli szukasz solidnego stołu warsztatowego do swojego zakładu lub garażu wybierz spośród tych modeli, które wyróżniają się na tle innych solidnością wykonania i modułową konstrukcją.
Aluminium to jeden z najbardziej wszechstronnych materiałów, a z tego względu jeden z najpopularniejszych, który firmy z branży obróbki CNC wykorzystują w codziennej pracy. Mimo szeregu zastosowań i zalet praca z nim nie należy do łatwych. Odporność na korozję, wysoka przewodność prądu elektrycznego, najlepszy stosunek wytrzymałości do masy - aluminium jest znacznie lżejsze niż inne metale wykorzystywane w przemyśle, czy łatwy recykling to najbardziej znane atuty aluminium.
Przedsiębiorstwo OMAG Sp z o.o. to znany i ceniony producent maszyn oraz urządzeń dla górnictwa, a także solidny dostawca i eksporter części dla potrzeb przemysłu motoryzacyjnego.
W dniach 19-20-21 września 2017 r. odbędzie się po raz kolejny unikatowe spotkanie QUALITY TOUR.
Dzisiejszy przemysł stalowy z nowoczesnymi, wielkimi piecami do wytapiania surówki oraz różnymi procesami konwertorowymi jest w stanie produkować wyroby o idealnej jakości. Ze względu na wysoki stopień automatyzacji kluczową rolę odgrywają tu niezawodne czujniki. Użycie odpowiednich komponentów i wdrożenie dedykowanych systemów smart factory ogranicza koszty takiej wyspecjalizowanej produkcji do minimum.