Grupa SECO/WARWICK, jeden z 5 największych producentów urządzeń do obróbki cieplnej metali i metalurgii próżniowej na świecie, po trzech kwartałach 2018 r. zanotowała rekordowy portfel zamówień w wysokości ponad 400 mln złotych.
Dzisiejszy przemysł stalowy z nowoczesnymi, wielkimi piecami do wytapiania surówki oraz różnymi procesami konwertorowymi jest w stanie produkować wyroby o idealnej jakości. Ze względu na wysoki stopień automatyzacji kluczową rolę odgrywają tu niezawodne czujniki. Użycie odpowiednich komponentów i wdrożenie dedykowanych systemów smart factory ogranicza koszty takiej wyspecjalizowanej produkcji do minimum.
Dwie nagrody zdobyte przez RETECH wyróżniły spółkę jako „Najbardziej innowacyjnego specjalistę urządzeń metalurgicznych”, a jej dyrektora zarządzającego jako jednego z „20 najbardziej dynamicznych liderów biznesu w 2022 roku″.
Nowoczesny komputerowy system monitorowania oraz śledzenia całego cyklu produkcyjnego zainstalowany zostanie w Zakładzie Walcowni Gorących w dąbrowskim oddziale Mittal Steel Poland.
Dwa dni merytorycznej wiedzy, aktualne zagadnienia, bieżące wyzwania, doświadczeni eksperci ze znanych marek i ciekawe dyskusje – tak zapowiada się tegoroczna edycja konferencji Smart Warehouse, która odbędzie się już 1-2 czerwca w ramach targów Modernlog w Poznaniu. Wśród prelegentów m.in. przedstawiciele: ABB, Europa Systems, FANUC, Geek +, GXO, Last Mile Experts, PSI Polska, PSML, Łukasiewicz-PIT i wielu innych.
Bezpłatna Konferencja Techniczna połączona z warsztatami z zakresu robotyki przemysłowej, systemów wizyjnych, okablowania oraz czujników, która odbędzie się 14 kwietnia we Wrocławiu.
Usprawnienie procesów to priorytet każdej firmy produkcyjnej. Droga do osiągnięcia idealnego poziomu produktywności nie jest jednak prosta. Monitor ERP wraz ze specjalistami z branży motoryzacyjnej, elektrycznej, telekomunikacyjnej oraz tworzyw sztucznych wypracował osiem wskazówek jak podnieść poziom produktywności.
Z dumą informujemy, że Arcom pozytywnie przeszedł certyfikację ISO 9001:2015. TÜV Rheinland przeprowadził autyd w zakresie projektowania i produkcji konstrukcji metalowych używanych do magazynowania i transportu produktów technicznych. W dowód spełnienia wymogów normy otrzymaliśmy certyfikat, który możecie Państwo znaleźć w sekcji „O FIRMIE”.
Co jest najistotniejsze w zarządzaniu energią? Wydajność, minimalizacja kosztów i bezpieczeństwo. Te trzy zagadnienia zostaną dokładnie omówione podczas wydarzenia. Cenieni specjaliści z branży opowiedzą, jak zapewnić ciągłość i bezpieczeństwo produkcji oraz zmniejszyć koszty, nie obniżając wydajności.
Proces produkcyjny produktów spożywczych jest z reguły bardzo długi. Trzeba w nim uwzględnić przetworzenie, spakowanie czy przygotowanie do spożycia.
Firma 3D MASTER ma przyjemność poinformować o zbliżającej się promocji Crossupgrade dla wszystkich użytkowników systemów CAD/CAM.
Turcja uważana jest za łącznik między Europą a Azją, MISAD zaś za łącznik świata obróbki cieplnej.
CLX 350 V6 to tokarka sterowana numerycznie wyposażona w przeciwwrzeciono oraz oś Y, które umożliwiają obróbkę złożonych części w jednej operacji. Integracja systemu automatycznego załadunku/rozładunku obrabianych części GX 6 z tokarką CLX 350 V6 umożliwia pracę w trybie ciągłym co zwiększa wydajność procesu produkcyjnego.
Na zlecenie Ministerstwa Obrony Narodowej Stanów Zjednoczonych, amerykańska korporacja OMAX stworzyła niezwykłe urządzenie do cięcia wodą. Zaletą tego waterjeta jest jego niezwykła wprost mobilność jak na tego typu urządzenie, bez utraty charakterystycznych walorów cięcia. Po co amerykańskim wojskowym maszyna do cięcia wodą?
1 kwietnia 2019 roku rusza Łukasiewicz – trzecia największa sieć badawcza w Europie.