Jeden z największych na świecie producentów stali narzędziowych i specjalnych – voestalpine High Performance Metals (dawniej Böhler-Uddeholm AG) inwestuje w technologie SECO/WARWICK i zwiększa swoje moce produkcyjne. 15-barowy piec próżniowy z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym oraz piec retortowy do odpuszczania to już kolejne urządzenia od SECO/WARWICK, na które decyduje się światowy lider produkcji stali.
Ponad 200 Wystawców z całej Europy, 100 nowości produktowych, niemal 25 (!) godzin fachowych i przede wszystkim praktycznych warsztatów i prelekcji oraz niemal 3 000 Zwiedzających. W ubiegłym tygodniu zakończyły się 10. Międzynarodowe Targi Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych – SYMAS oraz 9. Międzynarodowe Targi Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji – MAINTENANCE.
Rok wyzwań dla polskiego przemysłu – to hasło drugiej edycji Kongresu Industry Next towarzyszącego targom ITM INDUSTRY EUROPE. W pierwszym dniu wydarzenia odbędą się panele dyskusyjne a drugi wypełnią praktyczne warsztaty. Udział w Kongresie potwierdzili już przedstawiciele kluczowych instytucji sektora przemysłowego. To jednak tylko część bogatego programu targów.
Zastosowanie wysokiej jakości standardowych elementów maszyn w urządzeniach produkcyjnych może zaowocować wypracowaniem oszczędności zarówno finansowych jak i tych związanych z efektywnością czasu pracy.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadziła na rynek nowy rodzaj pierścieni pozycjonujących z tworzywa.
Łożyska baryłkowe serii TL firmy NSK są wykorzystywane na całym świecie w wielu instalacjach maszyn papierniczych. W porównaniu z łożyskami baryłkowymi ze standardową obróbką cieplną te zaawansowane produkty zyskują na popularności ze względu na szereg wyraźnych korzyści dla użytkowników, takich jak zwiększona wytrzymałość pierścienia wewnętrznego, dłuższa żywotność i stabilność wymiarowa w wysokich temperaturach roboczych.
Oerlikon Balzers, marka Oerlikon i światowy lider w dziedzinie powłok cienkowarstwowych, zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania powierzchniowe dla segmentu przetwórstwa tworzyw sztucznych podczas targów FAKUMA w Friedrichshafen (Niemcy) w dniach 17-21 października. Powłoki marki Oerlikon zapewniają optymalną ochronę przed zużyciem ściernym i korozją. Korzyści płynące z powlekania pomagają klientom wydłużyć żywotność narzędzi, zapewnić stabilny proces produkcyjny i dostarczyć wysokiej jakości produkty z tworzyw sztucznych.
Salon Technologii CAx jest prezentacją najnowszych technologii, które zaspakajają aktualne potrzeby specjalistów na każdym etapie produkcji.
Bliska współpraca z SSAB Shape oraz stal Strenx o wysokiej wytrzymałości pomagają firmie Feber, producentowi pojazdów, utrzymać silną pozycję na rynku - dzięki redukcji masy, kosztów i wpływu na środowisko.
Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadziła do oferty stożkowe tuleje pozycjonujące o oznaczeniach GN 172.1 i GN 179.1.
Aluminium to jeden z najbardziej wszechstronnych materiałów, a z tego względu jeden z najpopularniejszych, który firmy z branży obróbki CNC wykorzystują w codziennej pracy. Mimo szeregu zastosowań i zalet praca z nim nie należy do łatwych. Odporność na korozję, wysoka przewodność prądu elektrycznego, najlepszy stosunek wytrzymałości do masy - aluminium jest znacznie lżejsze niż inne metale wykorzystywane w przemyśle, czy łatwy recykling to najbardziej znane atuty aluminium.
Niekwestionowany lider technologii CAB – SECO/WARWICK – dostarczy to rozwiązanie chińskiemu producentowi części do skraplaczy i parowników do lodówek, zamrażarek, chłodnic stacji bazowych 5G i klimatyzatorów – Suzhou Ruitaike Machinery (ReTeK).
Minęły dwa lata od rozpoczęcia budowy nowej linii do produkcji materiałów ściernych. I stało się – zakłady sia Abrasives we Frauenfeld (Szwajcaria) wzbogaciły się o najnowocześniejszą w skali świata maszynę – Maker-5.
Głównym zadaniem anodowanie profili i drobnych elementów aluminiowych jest zwiększenie twardości ich zewnętrznej warstwy i uodpornienie na korozję. Właściwości warstw anodowych zależą od kilku czynników, jak warunki wytwarzania i skład elektrolitu wykorzystanego w procesie anodowania. W naszym wpisie przyjrzymy się bliżej fizykochemicznym właściwościom warstw anodowych.
Trzeci dzień bloku targów ITM Industry Europe dobiegł końca, a wraz z nim warsztaty INDUSTRY NEXT oraz odbywająca się w ramach ekspozycji Modernlog konferencja Smart Warehouse. Dlaczego magazyn ma być smart? Co powinno się automatyzować i dlaczego wszystko? Jak wyglądają terminy realizacji wdrożeń? Odpowiedzi na te pytania udzielili dostawcy rozwiązań, integratorzy systemów i przedstawiciele inwestorów.