Duża liczba wypadków w miejscu pracy ma miejsce podczas prac serwisowych. Skutkiem tych wypadków jest cierpienie ofiar, wysokie składki ubezpieczeniowe i niższa wydajność pracy. System Lockout/Tagout jest praktycznym narzędziem kontrolowania ryzyk związanych z bezpieczeństwem prac serwisowych.
Przepisy unijne względem norm emisji spalin stają się coraz ostrzejsze. Od 2025 roku obowiązywać zaczną nowe regulacje, które dotyczyć będą średnich obiektów energetycznego spalania. Mowa o tzw. dyrektywie MCP (ang. “Medium Combustion Plants”), którą potocznie nazywamy Dyrektywę Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2015.2193 z listopada 2015 roku.
Od ubiegłego roku KGHM Ecoren intensywnie przygotowywał się do wdrażania światowych norm Zintegrowanego Systemu Zarządzania Jakością, Środowiska i BHP.
Zrównoważona produkcja nie kończy się w momencie, gdy gotowy profil opuszcza fabrykę. To, w jaki sposób produkt trafia do klienta, jak jest zabezpieczony, zapakowany i przetransportowany również ma ogromne znaczenie.
„Jak zainstalować systemy rurociągowe dwa razy szybciej?” – takie pytania stawiają sobie inżynierowie, dążąc do zwiększenia efektywności i bezpieczeństwa swoich projektów. Prefabrykacja rurociągów staje się kluczowym rozwiązaniem, które nie tylko przyspiesza procesy instalacyjne, ale także znacząco redukuje koszty operacyjne i podnosi standardy jakości. W różnych segmentach przemysłu, prefabrykowane rurociągi znajdują zastosowanie w licznych instalacjach, demonstrując swoją uniwersalność i skuteczność.
Firma Pepperl+Fuchs powiększa portfolio produktów do automatyzacji fabryk o system czujników ultradźwiękowych USi-safety.
Mosiądz, będący stopem miedzi z cynkiem, jest materiałem odznaczającym się wyjątkowymi właściwościami, takimi jak odporność na korozję, dobry przewodnik ciepła i elektryczności oraz atrakcyjny wygląd.
Nowotwory są obecnie jednym z największych zagrożeń dla naszego zdrowia i życia. W dzisiejszych czasach medycyna rozwija się bardzo szybko, co oznacza, że powstaje coraz więcej skutecznych sposobów zwalczania tego problemu. Jedną z takich metod jest leczenie radioterapią. Na przykładzie współpracy z firmą Radpro Sp. z o.o. prezentujemy, w jaki sposób standardowe elementy maszyn Elesa+Ganter można stosować w urządzeniach pracujących przy źródłach promieniowania.
W nowoczesnych zakładach produkcyjnych pneumatyka i sprężone powietrze dla przemysłu stanowią jeden z najważniejszych elementów infrastruktury technicznej. Od jakości projektowania instalacji, doboru komponentów i regularnego serwisu zależy nie tylko sprawność maszyn, ale także bezpieczeństwo pracy, zużycie energii oraz ciągłość procesów produkcyjnych. Dobrze zaplanowany system pneumatyczny pozwala firmie działać szybciej, stabilniej i bardziej przewidywalnie.
Serdecznie zapraszamy do uczestnictwa w seminarium on-line organizowanym przez Łukasiewicz - Instytut Spawalnictwa w dniu 20 kwietnia 2021 r. pt. Know-how w technologiach spawalniczych dla przemysłu.
Gdy planujesz wykorzystanie dużych ilości stali nierdzewnej w swojej inwestycji, różnice w cenie rzędu nawet kilku złotych za kilogram mogą przełożyć się na rentowność projektu. Przed zakupem warto sprawdzić oferty przynajmniej kilku dostawców, a także porównać je z cenami średnimi. Jaki jest koszt zakupu blachy nierdzewnej w 2025 roku? Co wpływa na ceny i czy zawsze warto kupować jak najtaniej?
Hv - blachy perforowane - otwory heksagonalne czyli sześciokątne, określane też blachami o wzorze plastra miodu
W momencie, gdy oczy całego kraju zwrócone są ku niebu, śledząc misję pierwszego od dekad Polaka w kosmosie, warto przypomnieć, że również polska myśl technologiczna odgrywa istotną rolę w eksploracji przestrzeni kosmicznej. Grupa SECO/WARWICK to światowy lider w dziedzinie technologii obróbki cieplnej i metalurgii próżniowej, dostarcza rozwiązania, które są fundamentem dla produkcji komponentów wykorzystywanych w misjach kosmicznych.
Hiszpański producent komponentów silników przeznaczonych dla lotnictwa zamówił specjalnie przystosowany piec próżniowy Vector, który będzie wykorzystywany w ośrodku badawczym Partnera i pomoże udoskonalać części lotnicze.
Skuteczna linia wytwórcza to nie suma maszyn, lecz spójny system: układ stanowisk, dobrane urządzenia, zintegrowana automatyka i jasno zdefiniowane standardy bezpieczeństwa. Projektując linie produkcyjne i technologiczne, inżynierowie Engineering Shield prowadzą proces od pierwszego szkicu po uruchomienie, łącząc mechanikę, robotykę i sterowanie PLC/SCADA. Celem jest rozwiązanie „pod klucz”: wydajne, niezawodne, zgodne z normami i realnie dopasowane do warunków hali oraz specyfiki branży — od automotive i FMCG po kolej i elektrotechnikę.