Taiwan Hodaka Technology, azjatycka spółka zajmująca się projektowaniem i przetwórstwem części wykonanych ze stopów aluminium, kupiła od SECO/WARWICK piec do starzenia aluminium. To pierwsza kooperacja firm na tajwańskim rynku.
SECO/WARWICK dostarczy do globalnego producenta śrub Solvera Gawel Technology S.A. drugą linię technologiczną typu ATE na bazie muflowego, elektrycznego pieca taśmowego PTE.
Stale umacniane wydzieleniowo (PH – Precipitation Hardening Stainless Steels) stanowią grupę wysokostopowych stali nierdzewnych, które osiągają bardzo wysoką wytrzymałość mechaniczną dzięki procesowi starzenia prowadzącemu do powstawania drobnych wydzieleń faz umacniających w strukturze materiału.
Precyzyjna produkcja to jeden z największych osiągnięć ostatnich czasów.
SECO/VACUUM, spółka z grupy SECO/WARWICK, sprzedała producentowi matryc do tłoczenia aluminium aż 11 pieców do obróbki cieplnej i odpuszczania w próżni.
Drążek izolacyjny to podstawowe narzędzie do prac pod napięciem wykonywanych metodą „z odległości”. Właściwy dobór napięcia znamionowego i długości części izolacyjnej jest kluczowy dla bezpieczeństwa ekipy i ciągłości pracy instalacji. Poniżej znajdziesz praktyczny, ekspercki przewodnik, który pomoże szybko i świadomie dobrać drążek do zadań w nn/SN/WN - z przykładami i checklistą błędów, których warto unikać.
Taiwan Hodaka Technology, azjatycka spółka zajmująca się projektowaniem i przetwórstwem części wykonanych ze stopów aluminium, kupiła od SECO/WARWICK części krytyczne do pięciu pieców do homogenizacji, dwóch komór chłodzenia oraz kompletną ładowarkę. Projekt będzie realizowany w ramach ścisłej kooperacji technologicznej obu firm.
Zakupy komponentów technicznych dla przemysłu, rolnictwa i maszyn produkcyjnych przeniosły się do sieci. Jeśli decydujesz o ciągłości pracy linii, dostępności części i bezpieczeństwie napędu to z pewnością wiesz, że zawsze liczy się czas, zgodność parametrów i pewne pochodzenie produktów. Nowoczesny e-commerce techniczny odpowiada na te potrzeby, oferując szybki dostęp do danych, klarowne opisy i sprawną realizację zamówień.
Cztery piece próżniowe będą wspierać rozwój produkcji komponentów dla lotnictwa, energetyki i sektora jądrowego.
SECO/WARWICK dostarczy SonFlow piec próżniowy do procesów lutowania miedzią przystosowany do indywidualnych oczekiwań klientów firmy na całym świecie. Specjalna konstrukcja dysz i przepustów prądowych sprawi, że urządzenie sprawdzi się przy produkcji najnowszego, ultra wydajnego płytowego wymiennika ciepła do zastosowań przemysłowych, HVAC, morskich i sanitarnych, który powstanie w zakładach w Kolding.
Lider w segmencie „Tools & Dies” – voestalpine High Performance Metals Polska zamówił piec retortowy do odpuszczania z płukaniem próżniowym.
Kontrakt obejmował dostawę najbardziej wszechstronnego i uniwersalnego pieca próżniowego będącego w ofercie SECO/WARWICK – pieca VECTOR®. Jest to jednokomorowy piec próżniowy wykorzystujący chłodzenie gazowe, który może służyć do różnych procesów i zastosowań w zakresie obróbki cieplnej metali. Vector w takiej konfiguracji, tj. z okrągłą grafitową komorą grzejną, może być stosowany do większości standardowych procesów hartowania, odpuszczania, wyżarzania, przesycania, lutowania twardego i spiekania. Jest to piec chętnie wybierany przez branżę militarną oraz lotniczą.
W dniach 30 stycznia - 1 lutego 2024 roku odbyła się prestiżowa impreza przemysłowa - Targi EXPO MANUFACTURA 2024 w Monterrey, Meksyk. Stanowiły one niepowtarzalną platformę dla liderów branży przemysłowej w tej części Ameryki, gdzie możliwe było zaprezentowanie najnowszych osiągnięć oraz nawiązanie strategicznych kontaktów biznesowych. Wśród wystawców, którzy zaszczycili tę imprezę swoją obecnością, znalazła się marka Globus® - ceniony producent narzędzi skrawających o światowym zasięgu.
Najnowsze urządzenie od SECO/WARWICK przeznaczone będzie do lutowania aluminium. Pozwoli to poszerzyć klientowi ofertę o aluminiowe wymienniki ciepła lutowane w technologii CAB. Linia Active Only zapewnia największą elastyczność z gamy pieców CAB przy zachowaniu optymalnej wydajności.
Frezowanie CNC to jeden z najważniejszych procesów obróbki mechanicznej, wykorzystywany wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność i wysoka jakość wykonania. Polega na usuwaniu nadmiaru materiału z elementu przy użyciu narzędzi skrawających sterowanych komputerowo. Dzięki nowoczesnym frezarkom możliwe jest tworzenie zarówno prostych komponentów, jak i detali o skomplikowanej geometrii, z zachowaniem bardzo wąskich tolerancji wymiarowych, sięgających nawet setnych części milimetra.