Elesa+Ganter rozbudowała grupę standardowych elementów w wykonaniu higienicznym o nowe produkty. Na grupę tę składają się elementy spełniające restrykcyjne wymogi higieniczne, określone przez EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group). Rekomenduje się je do stosowania w najbardziej wymagających aplikacjach, w szczególności w maszynach przetwórstwa spożywczego i branży farmaceutycznej.
Z dumą ogłaszamy, że Abas Business Solutions Poland weźmie udział w Dniu Odlewnika, który odbędzie się 13 grudnia 2024 r. w Hotelu Best Western Premier w Krakowie. To prestiżowe wydarzenie organizowane przez Stowarzyszenie Techniczne Odlewników Polskich (STOP) gromadzi czołowych ekspertów i liderów branży, oferując platformę do wymiany doświadczeń i najlepszych praktyk.
Gdy pulsujące serce latynoamerykańskiego przemysłu maszynowego bije najmocniej, musimy tam być. W dniach 18-20 czerwca 2025 roku, w tętniącym życiem Mexico City, marka GLOBUS po raz kolejny udowodniła, że należy do czołówki producentów narzędzi skrawających. Wspólnie z naszym strategicznym partnerem na rynku meksykańskim, firmą Hertool S.A DE C.V., aktywnie uczestniczyliśmy w prestiżowych targach TECMA 2025. To nie była jedynie wizyta – to była demonstracja precyzji i technologicznego zaawansowania, które przyciągnęły uwagę klientów z Ameryki Łacińskiej.
Nie od dziś wiadomo, że podstawą w miejscu pracy musi być zapewnienie zespołowi bezpieczeństwa na najwyższym poziomie. Jest to szczególnie ważne, gdy na danym stanowisku występują pewne zagrożenia. Bezustanny rozwój branży BHP spowodował, że obecnie na rynku dostępnych jest wiele bardzo trwałych środków ochrony indywidualnej, wyposażonych dodatkowo w innowacyjne technologie, które pozwalają na zapewnienie bezpieczeństwa danych części ciała nawet w trudnych warunkach.
Austriacki, globalny producent kompletnych linii do produkcji i obróbki taśm walcowanych na zimno, zamówił pionowy piec próżniowy od SECO/WARWICK.
Zwiększenie konkurencyjności polskich przedsiębiorstw produkcyjnych dzięki wykorzystaniu robotów i aplikacji współpracujących było wiodącym tematem drugiej edycji Forum Cobotyki
Planowanie zapotrzebowania materiałowego (ang. Material Requirements Planning – MRP, zwane dyspozycją) stanowi centralną funkcję systemu ERP.
Azjatycki potentat matryc do walcowania gwintów wybrał SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego. Zamówiony piec Vector® będzie służył do procesów obróbki cieplnej w próżni: hartowania i odpuszczania matryc elementów złącznych.
W dynamicznie rozwijającym się świecie przemysłu i logistyki, efektywność oraz automatyzacja procesów stają się kluczowymi elementami sukcesu przedsiębiorstw. Firma OptimumPoints oferuje kompleksowe rozwiązania w zakresie systemów transportu wewnętrznego, specjalizując się w projektowaniu i budowie nowoczesnych urządzeń transportowych oraz autonomicznych systemów magazynowych. Poznaj, dlaczego OptimumPoints jest liderem w branży i jakie korzyści niesie współpraca z tą firmą.
Firma Mitsubishi Materials opracowała nową serię gatunków, przeznaczonych zarówno do frezowania, jak i toczenia.
Na produktach wytłaczanych muszą być nadrukowane czytelne, trwałe kody – takie są wymagania narzucone przepisami oraz tego wymaga bezpieczeństwo użytkowania. Niezależnie od tego, jakie rozwiązanie zostanie wybrane, musi ono spełniać powyższe wymagania. Dodatkowo musi zabezpieczyć wysokość marży i zapewnić zwrot z zainwestowanego kapitału.
Dla kierowników zakładów produkcyjnych złożone procesy produkcji, wąskie gardła w dostępności personelu, awarie maszyn, krótkie terminy dostaw i konieczność szybkiego podejmowania decyzji są na porządku dziennym.
W obliczu rosnącej konkurencji i surowych standardów jakościowych przemysł poszukuje innowacyjnych metod, aby sprostać wymaganiom dotyczącym dokładności i złożoności produkowanych części. Wprowadzenie technologii multisensorycznych do maszyn pomiarowych stanowi odpowiedź na te wyzwania, oferując rozwiązania, które są nie tylko szybsze i bardziej precyzyjne, ale także bardziej elastyczne i efektywne. Jednym z takich rozwiązań są maszyny pomiarowe wykorzystujące technologię multisensoryczną.
Gięcie rur stalowych to ważny proces w przemyśle, umożliwiający tworzenie precyzyjnych elementów, które są wykorzystywane w różnych sektorach. Wiele przedsiębiorstw stosuje gięte elementy ze względu na ich wytrzymałość i trwałość. Jednakże, gięcie rur stalowych ręcznie może być uciążliwe i czasochłonne, a dokładność może nie być zawsze zadowalająca. Dlatego coraz więcej firm decyduje się na gięcie rur stalowych CNC giętarkami trzpieniowymi.
Zapewnienie wysokiej jakości wyrobów, przy jednoczesnej maksymalizacji wyniku ekonomicznego przedsiębiorstwa wymaga zapewnienie wysokiej niezawodności maszyn i urządzeń zaangażowanych w realizację procesu produkcyjnego. Zarówno służby utrzymania ruchu, pracownicy produkcji, jak również management zainteresowani są pozyskaniem wiedzy, a także zapoznaniem się z nowymi, często innowacyjnymi rozwiązaniem pozwalającymi na zwiększenie potencjału produkcyjnego przez poprzez zmniejszenie liczby, jak i czasu trwania nieplanowanych przestojów oraz przez świadome prowadzenie polityki eksploatacyjnej.