Zbliżająca się edycja targów ITM INDUSTRY EUROPE będzie inna niż dotychczasowe. Rzeczywistość jaka towarzyszy światu od ponad roku wpłynęła na zmianę formuły tego najważniejszego spotkania branży przemysłowej. Szykuje się wiele nowości, które z impetem wprowadzają targi w erę cyfrową. Jednocześnie nie zabraknie sprawdzonych rozwiązań wyczekiwanych od miesięcy przez wystawców i zwiedzających.
Zanieczyszczenie powietrza w środowisku pracy, zwłaszcza w miejscach gdzie odbywa się produkcja przemysłowa, to poważny problem.
Produkcja nowoczesnych komponentów metalowych wymaga dziś nie tylko precyzji, ale także szybkości, powtarzalności i wysokiej jakości wykonania. Właśnie dlatego odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku od lat pozostaje jedną z kluczowych technologii wykorzystywanych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym, budowlanym czy AGD. Dzięki możliwości tworzenia skomplikowanych detali o bardzo wysokiej dokładności wymiarowej proces ten pozwala produkować zarówno niewielkie elementy techniczne, jak i zaawansowane komponenty konstrukcyjne wykorzystywane na całym świecie.W artykule wyjaśniamy, na czym polega odlewanie ciśnieniowe, jakie są różnice między odlewaniem aluminium i cynku oraz dlaczego technologia ta znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających branżach przemysłu. Pokazujemy również, jak wygląda cały proces produkcyjny, jakie korzyści daje odlewanie próżniowe oraz dlaczego nowoczesne odlewnie stawiają dziś na automatyzację, kontrolę jakości i precyzyjną obróbkę detali.
Maszyny, niezależnie od ich typu zawsze składają się z mechanizmów, w których w skład wchodzą elementy czynne, bierne i pośredniczące, połączone w pary lub łańcuchy kinematyczne za pomocą przegubów.
Kalejdoskop nowych rozwiązań dla przemysłu, technologie addytywne, panele dyskusyjne, warsztaty z robotyzacji a także widowiskowe pokazy i premiery produktowe - to wszystko czeka spragnionych aktualnych trendów w przemyśle na targach ITM INDUSTRY EUROPE. Wydarzenie, które jest najważniejszym spotkaniem liderów branży w tej części Europy potrwa cztery dni od 31 maja do 3 czerwca. Program zapowiada się imponująco a część wystawców już zdradza co pokaże na swoim stoisku.
Praca w przemyśle metalowym to wymagająca i fizycznie intensywna aktywność, która niesie ze sobą ryzyko różnorodnych urazów. Obróbka metali, praca z ciężkimi maszynami, długie godziny w niekomfortowych pozycjach – wszystko to może prowadzić do przeciążeń, kontuzji, a czasem nawet poważnych urazów. Jak zatem zadbać o zdrowie pracowników, by po doznanym urazie mogli szybko i bezpiecznie wrócić do swoich obowiązków?
Gięcie rur stalowych to ważny proces w przemyśle, umożliwiający tworzenie precyzyjnych elementów, które są wykorzystywane w różnych sektorach. Wiele przedsiębiorstw stosuje gięte elementy ze względu na ich wytrzymałość i trwałość. Jednakże, gięcie rur stalowych ręcznie może być uciążliwe i czasochłonne, a dokładność może nie być zawsze zadowalająca. Dlatego coraz więcej firm decyduje się na gięcie rur stalowych CNC giętarkami trzpieniowymi.
Trzy amerykańskie spółki SECO/WARWICK podsumowują rok i z optymizmem patrzą w przyszłość obróbki cieplnej i metalurgii.
Dwa urządzenia próżniowe Vector® trafią do jednej z europejskich narodowych mennic.
Żywa dyskusja, ciekawe wnioski i przemyślane rekomendacje – tak w kilku słowach można podsumować premierowy odcinek cyklu ITM_talks. Druga edycja spotkania, które odbędzie się 8 września, zapowiada się równie interesująco. Weźmie w nim udział m.in. dobrze znany w Dolinie Krzemowej Adam Drewniany, były wiceprezes Tesla Motors. Podczas jesiennej dyskusji omówione zostaną kwestie dot. robotów autonomicznych oraz sytuacji w przemyśle po pandemii.
Frezowanie to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem metali. Pozwala ona uzyskać złożone kształty i powierzchnie, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Jakość efektów frezowania zależy od szeregu czynników, takich jak między innymi rodzaj materiału i frezu, parametry obróbki czy umiejętności operatora maszyny.
Industrialny styl w architekturze, który narodził się wskutek potrzeby zagospodarowania pofabrycznych przestrzeni ma od lat wielu zwolenników.
Anodowanie aluminium pozwala zwiększyć trwałość metalu i jego odporność na niekorzystne czynniki zewnętrzne, a jednocześnie uzyskać efektowną powłokę dekoracyjną. Dowiedz się, na czym to polega, jak przebiega ten proces oraz jakie są jego zalety. Poznaj również najczęstsze zastosowania anodowanego aluminium.
Zgodnie z nowym rozporządzeniem Rady Ministrów z 23 października organizacja kongresów i targów online w czerwonej strefie jest już możliwa. Dlatego Subcontracting Meetings odbędą się zgodnie z planem już 4-6 listopada 2020 roku. Ze względów bezpieczeństwa wyłącznie w wersji online.
Zielone miasta, inteligentne farmy wertykalne, ekologiczne szklarnie i zintegrowane ogrody na dachach – tak wygląda przyszłość miejskiego rolnictwa. W dobie zmian klimatu i szybkiej urbanizacji sektor hortikultury musi szukać bardziej wydajnych i zrównoważonych rozwiązań. Aluminium odgrywa w tej transformacji kluczową rolę jako surowiec, który wspiera projektowanie odpornych, elastycznych i przyjaznych środowisku systemów uprawy.