Każde łożysko opuszczające linię produkcyjną zostaje oznaczone dedykowanym symbolem. Kody są tłoczone lub umieszczane laserowo na podzespole i dostarczają szczegółowych informacji dotyczących typu łożyska i jego parametrów, ale pod warunkiem, że wiemy, jak je odczytać. Firma NSK opublikowała przewodnik, który skutecznie pomoże w rozszyfrowaniu tych skomplikowanych oznaczeń.
Produktywność skrawania metalu zależy od precyzyjnych obrabiarek i zaawansowanych narzędzi skrawających. Ale ważne jest także połączenie pomiędzy narzędziem skrawającym a wrzecionem maszyny, czyli oprawka narzędziowa. Producenci oprzyrządowania oferują szeroki wybór oprawek narzędziowych, z których każda została zaprojektowana tak, aby zapewniała optymalną wydajność w określonych zastosowaniach obróbki skrawaniem.
Rozwiązania służące blokowaniu i wzajemnemu pozycjonowaniu elementów stanowią istotną grupę produktów oferowanych przez Elesa+Ganter. Wśród nich na wyróżnienie zasługują m.in. dociskacze mechaniczne i spawalnicze. W przypadku tych ostatnich warto zwrócić uwagę na wersje specjalne przeznaczone do stosowania w procesach masowej produkcji, w których wymagana jest szybkość działania, kompaktowe wymiary i bezobsługowość. W poniższym artykule przedstawiamy jak prosta konstrukcja pozwala na generowanie bardzo mocnego zacisku i uniemożliwia samoczynne otwarcie dociskacza.
SCHUNK wkracza w nową erę produkcji oprawek narzędziowych: już od września 2020 dostępna jest sensoryczna hydrauliczna oprawka narzędziowa iTENDO - najbardziej czuła oprawka narzędziowa na rynku. Po raz pierwszy możliwe jest monitorowanie procesów obróbki metalu z dużą rozdzielczością bezpośrednio na narzędziu oraz sterowanie parametrami skrawania w czasie rzeczywistym. Wymagany czujnik przyspieszenia i elektronika są zintegrowane z oprawką narzędziową bez wpływu na jej kontur kolizyjny i inne właściwości.
Seco Tools wprowadza na rynek nowe oprawki Power Milling zapewniające maksymalną wydajność obróbki — siła zacisku i poziom przenoszonego momentu obrotowego są konkurencyjne wobec wartości typowych dla oprawek hydraulicznych i termokurczliwych.
Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom naszych Klientów, do oferty Elesa+Ganter wprowadziliśmy pokrętła serii VCHT. Ich wyróżnikiem jest stalowa wtopka o znacznej grubości, która pozwala na pewne modyfikacje. Pokrętła serii VCHT wykonane są z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym na bazie poliamidu (PA). Wtopka ze stali ocynkowanej, pozwala używać ich do niestandardowych zastosowań. Pokrętła charakteryzują się wysoką wytrzymałością oraz odpornością na korozję, przy jednoczesnym zachowaniu niskiej masy własnej i konkurencyjnej ceny.
Mocowanie przedmiotów obrabianych przy pomocy standardowych narzędzi, może być czynnością bardzo czasochłonną.
Jak zaawansowane rozwiązania w zakresie smarowania mogą pomóc zakładom obróbki metali i warsztatom mechaniki precyzyjnej zyskać na konkurencyjności.
Kennametal opracowuje narzędzie do wykonywania otworów do stojanów, zrealizowane w technice druku 3D oraz spełniające wymogi w zakresie dokładności, cylindryczności i jakości powierzchni.
Wykorzystanie specjalnych stali łożyskowych oraz procesów obróbki powierzchni znacząco zwiększa niezawodność łożysk, co z kolei przekłada się na zmniejszenie całkowitego kosztu posiadania (TCO) maszyn i wyposażenia.
Polerowanie metalu oraz innych materiałów to zazwyczaj ostatni krok podczas ich obróbki. Nowoczesne materiały do polerowania pozwalają na efektywne, szybkie i niezwykle precyzyjne wykańczanie każdego rodzaju materiału oraz każdej powierzchni – płaskiej, obłej oraz wklęsłej. W jaki sposób poleruje się metal oraz jakie materiały do polerowania warto zastosować?
Nim zdecydujemy o wyborze wagi elektronicznej, musimy wziąć pod uwagę kilka zmiennych. Musimy wiedzieć między innymi, gdzie będziemy używać wagi, jaka nośność i jej dokładność jest nam potrzebna. Jak wybrać najlepszy model dla siebie?
Śruby kulowe NSK z zaawansowanej serii HTF pomagają producentom pras krawędziowych w zastępowaniu standardowych napędów hydraulicznych systemami napędów elektrycznych, oferującymi liczne i znaczące korzyści. Śruby kulowe NSK są dostarczane do firmy Sangalli Servomotori, która używa ich w połączeniu ze swoimi bezszczotkowymi serwomotorami, zapewniając w ten sposób kompletne rozwiązania systemowe dla globalnego producenta pras krawędziowych.
Kluczem do osiągnięcia tego o co walczą przedsiębiorstwa – czyli zwiększenia efektywności produkcyjnej przy jednoczesnym obniżeniu kosztów jest unikatowa technologia Pit-LPC® – wysokowydajna alternatywna dla nawęglania gazowego.
Prawie dwa lata po wprowadzeniu na rynek łożysk kulkowych poprzecznych o długiej żywotności BNEQARTET, firma NSK uzupełnia serię o nowe warianty o średnicy zewnętrznej do 120 mm.