W dniach 13-15 listopada 2018 r. w Targach Lublin odbędą się już po raz trzeci Wschodnie Dni Kooperacji. Jest to wydarzenie o charakterze targowym organizowane w celu stworzenia miejsca spotkań dla środowiska podwykonawców przemysłowych i przedstawicieli zakładów produkcyjnych z kraju i zagranicy.
6 czerwca wystartowały w Poznaniu największe w Polsce i Europie Środkowo-Wschodniej targi dla branży przemysłowej – ITM Polska 2017!
Elesa+Ganter, światowy lider w dziedzinie standardowych elementów maszyn, wprowadza na rynek innowacyjny dociskacz GN 820.6 (Rys. 1).
Grupa BOWIM będąca czołowym dystrybutorem na rynku wyrobów hutniczych zaprezentował dane finansowe za III kwartał 2012 roku.
Rozwój przemysłu od zawsze był uzależniony od tempa postępu technologicznego. Naturalnym etapem rozwoju branży obróbki materiałów jest postępująca automatyzacja i robotyzacja stanowisk obróbczych.
Jakie są plany polskich przedsiębiorstw dotyczące najbliższych wdrożeń? Na to pytanie znajdziemy odpowiedź w najnowszym raporcie opublikowanym przez serwis decyzje-IT.pl - „Poziom informatyzacji przedsiębiorstw w Polsce, część II”. Materiał jest już dostępny do pobrania.
Tegoroczna edycja konferencji zakupowej dedykowanej firmom produkcyjnym – PROCON Manufacturing - odbyła się dla odmiany od katowickiej strefy ekonomicznej, w stolicy Dolnego Śląska.
Tokarka kłowa to jedno z podstawowych narzędzi wykorzystywanych w obróbce skrawaniem metalu. Dzięki stabilnemu mocowaniu obrabianego przedmiotu między kłami, tego typu maszyny zapewniają wyjątkową precyzję oraz możliwość pracy z długimi elementami, takimi jak wałki, osie czy tuleje. Jednak wybór odpowiedniego modelu nie jest prosty – na rynku dostępnych jest wiele wariantów o różnych parametrach i funkcjach. W tym artykule podpowiemy, na co zwrócić uwagę przy wyborze tokarki kłowej, aby dopasować ją do swoich potrzeb.
Wymiana wielkogabarytowych łożysk tocznych wykorzystywanych w instalacjach produkcji stali stanowi poważne wyzwanie dla zespołu techników, narzędzi i stosowanej strategii.
Już 17 października w Centrum Kongresowym ICE w Krakowie odbędzie się największa konferencja dla branży druku 3D w Europie Środkowo-Wschodniej – Printed Conference. Oprócz konferencji, organizatorzy zapraszają na otwarte targi druku 3D oraz Strefę Innowatora, gdzie będzie można zobaczyć najciekawsze projekty wykorzystujące nowe technologie.
W świecie precyzyjnego sterowania numerycznego, gdzie błąd rzędu kilku mikrometrów może przesądzić o odrzuceniu detalu, informacja o rzeczywistej pozycji narzędzia jest najcenniejszym zasobem systemu. Enkoder inkrementalny to kluczowy przetwornik elektromechaniczny, który pełni rolę „oczu” sterownika CNC. Zamienia on ruch obrotowy lub liniowy na serię impulsów elektrycznych, pozwalając procesorowi kontrolera ruchu na precyzyjne śledzenie przemieszczenia, prędkości oraz kierunku obrotu wału silnika. Bez tego niepozornego urządzenia, nowoczesne systemy serwonapędowe oraz zaawansowane funkcje bazowania maszyn nie mogłyby istnieć, a obróbka skrawaniem pozostałaby w erze manualnych pokręteł i mechanicznych ograniczników. Zachęcamy do zapoznania się z poniższym artykułem, w którym przedstawimy działanie i zastosowanie tych urządzeń.
Bateryjne systemy magazynowania energii (BESS - Battery Energy Storage Systems) stanowią jeden z kluczowych elementów wspierających transformację energetyczną sektora przemysłowego. Dzięki zdolności do elastycznego zarządzania energią, współpracy z odnawialnymi źródłami oraz optymalizacji zużycia energii, pełnią istotną rolę zarówno po stronie odbiorców, jak i wytwórców oraz operatorów systemu elektroenergetycznego. Ich implementacja wymaga jednak szczegółowej analizy technicznej i ekonomicznej – właściwie zaprojektowany system może znacząco ograniczyć koszty energii i zwiększyć niezawodność zasilania, natomiast błędne założenia projektowe obniżają efektywność inwestycji.
Obrabiarki MMC 1500 zaprojektowano do szybkiej i dokładnej obróbki form, tłoczników, skomplikowanych części maszyn, elementów spawanych i odlewów.
Precyzyjne cięcie metalu to fundament każdej produkcji przemysłowej. Wybór odpowiedniej technologii wpływa na jakość krawędzi, czas realizacji i koszty. Dwie najczęściej stosowane metody to waterjet, czyli cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem oraz plazma CNC, wykorzystująca zjonizowany gaz o temperaturze powyżej 20 000 °C. Choć obie pozwalają na automatyzację procesu, różnią się zakresem zastosowań.
Czeska hartownia usługowa CZECHmetal s.r.o. wybrała technologię SECO/WARWICK. Partner zakupił poziomy dwukomorowy piec próżniowy CaseMaster Evolution z systemem hartowania w oleju oraz opcją nawęglania próżniowego.