Konstrukcja oparta na kilku ramach ("multi-frame approach") zmniejsza masę maszyn o dużym ciężarze
W dniach 5-7.2015 r. w Chomiąży Szlacheckiej Instytutu zorganizował Seminarium pt. Innowacje materiałowe i technologiczne w procesach walcowania”, związane z realizacją projektu EKOSTAL
Mitsubishi Materials Corporation ogłasza powołanie Mirko Merlo na stanowisko President of the Metalworking Solutions Division ze skutkiem od 1 kwietnia 2026 r. Mirko Merlo jako doświadczony menedżer z imponującymi osiągnięciami w zakresie wdrażania zmian organizacyjnych i tworzenia wartości, poprowadzi kolejny etap międzynarodowej ekspansji korporacji, koncentrując się na segmentach rynku o wysokim wzroście i wysokiej marżowości. Zastąpi Kazuo Oharę, który przechodzi na emeryturę po wielu latach oddanej pracy na rzecz Mitsubishi Materials.
SECO/WARWICK dostarczy swoje rozwiązanie kolejnemu producentowi narzędzi. Tym razem będzie to piec retortowy z płukaniem próżniowym do oksydacji.
W dobie produkcji just-in-time i wysokich oczekiwań, co do jakości usług, intralogistyka zajmuje ważne miejsce w budowaniu przewagi konkurencyjnej. Jak umiejętnie dobierać technologie i jednocześnie podejmować korzystne biznesowo decyzje?
Taiwan Hodaka Technology, azjatycka spółka zajmująca się projektowaniem i przetwórstwem części wykonanych ze stopów aluminium, kupiła od SECO/WARWICK piec do starzenia aluminium. To pierwsza kooperacja firm na tajwańskim rynku.
Zapraszamy na Warsaw MetalTech, które odbędą się w dniach 21-23 stycznia 2025 roku w centrum Ptak Warsaw Expo w Nadarzynie. To jedno z najważniejszych wydarzeń dla branży obróbki metalu w Europie Środkowo-Wschodniej, gromadzące liderów rynku, innowatorów oraz pasjonatów nowoczesnych technologii przemysłowych.
Elesa+Ganter wprowadza do oferty rozwiązanie, dzięki któremu można znacznie skrócić czas potrzebny do zbudowania konstrukcji, zamocowania sprzętu lub akcesoriów.
Rosnące koszty energii elektrycznej od kilku lat pozostają jednym z najważniejszych wyzwań dla przedsiębiorstw przemysłowych. W branżach takich jak hutnictwo, odlewnictwo, obróbka metali czy produkcja konstrukcji stalowych znaczenie mają już nie tylko ceny energii czynnej, ale również opłaty regulacyjne stanowiące coraz większą część rachunku za energię. Jedną z nich jest opłata mocowa, której stawka dla przedsiębiorstw wzrosła w 2026 roku o ponad 55% względem roku poprzedniego. Dla zakładów wykorzystujących piece elektryczne, linie obróbcze, sprężarkownie, systemy chłodzenia czy zrobotyzowane stanowiska spawalnicze może to oznaczać dodatkowe koszty liczone w setkach tysięcy, a w przypadku największych odbiorców nawet w milionach złotych rocznie.
Kolejny piec próżniowy od SECO/WARWICK wzmocni technologicznie Grupę Aalberts Surface Technologies. Grupa posiada już 13 rozwiązań marki SECO/WARWICK, a obecny kontrakt związany z zamówieniem pieca próżniowego Vector, to dostawa rozwiązania do jednego z holenderskich oddziałów. Będzie to siódmy piec SECO/WARWICK w tej lokalizacji.
Firma Ventor, z dumą ogłasza nawiązanie strategicznej współpracy z Laser ISSE, czołowym producentem maszyn technologii laserowej. Ta synergiczna kooperacja otwiera nowe możliwości zarówno dla obu firm, jak i dla ich klientów, oferując szerokie spektrum zaawansowanych technologicznie usług, od cięcia i spawania laserowego, po znakowanie i czyszczenie laserowe.
Naszą misją jest dostarczanie nowoczesnych i skutecznych rozwiązań do firm produkcyjnych i przemysłowych w zakresie filtracji powietrza przemysłowego, które realnie wpływają na poprawę jakości pracy, bezpieczeństwo ludzi oraz ochronę środowiska.
W obliczu rosnących wyzwań związanych ze zmianami klimatycznymi, transformacją gospodarki w kierunku obiegu zamkniętego oraz dynamicznymi zmianami legislacyjnymi, branża ochrony środowiska i gospodarki komunalnej potrzebuje miejsca do prezentacji innowacji, wymiany doświadczeń i budowania relacji biznesowych. Taką przestrzenią są Międzynarodowe Targi Ochrony Środowiska POLECO, które odbędą się 6-8 października 2026 roku w Poznaniu.
Produkcja nowoczesnych komponentów metalowych wymaga dziś nie tylko precyzji, ale także szybkości, powtarzalności i wysokiej jakości wykonania. Właśnie dlatego odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku od lat pozostaje jedną z kluczowych technologii wykorzystywanych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym, budowlanym czy AGD. Dzięki możliwości tworzenia skomplikowanych detali o bardzo wysokiej dokładności wymiarowej proces ten pozwala produkować zarówno niewielkie elementy techniczne, jak i zaawansowane komponenty konstrukcyjne wykorzystywane na całym świecie.W artykule wyjaśniamy, na czym polega odlewanie ciśnieniowe, jakie są różnice między odlewaniem aluminium i cynku oraz dlaczego technologia ta znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających branżach przemysłu. Pokazujemy również, jak wygląda cały proces produkcyjny, jakie korzyści daje odlewanie próżniowe oraz dlaczego nowoczesne odlewnie stawiają dziś na automatyzację, kontrolę jakości i precyzyjną obróbkę detali.
1 czerwca SECO/WARWICK, z okazji swoich 25-tych urodzin, uruchomił nowoczesne laboratorium metalograficzne, w którym prowadzać będzie własne, unikalne badania, wykonywać pełne testy metalograficzne