Logiczną konsekwencją udanego wprowadzenia na rynek modeli Umill 1800 i Umill 1500 firmy EMCO jest rozszerzenie jej portfolio o nowy model Umill 750 o rozmiarze w osi X równym 750 mm. To pionowe centrum do równoczesnej obróbki 5-osiowej dzięki małym gabarytom i małej przestrzeni instalacyjnej doskonale nadaje się również do obróbki większych detali. Wykonane z europejskich komponentów, gwarantuje największą precyzję i najlepszą jakość wykończenia powierzchni.
...pozwala producentom urządzeń i form wtryskowych korzystać z dużego obszaru roboczego centrum obróbczego Umill firmy EMCO Mecof
SECO/WARWICK - światowy ekspert w zakresie technologii lutowania w atmosferze ochronnej - zrealizuje dostawę dwóch linii EV/CAB dla wieloletniego chińskiego Partnera. Jedna z instalacji zostanie uruchomiona w Chinach, a druga – w meksykańskim oddziale. To kolejne zamówienia potwierdzające silne, wieloletnie partnerstwo technologiczne.
Światowy producent turbin wiatrowych i gazowych, wybrał piec próżniowy SECO/WARWICK przeznaczony do obróbki cieplnej ponadgabarytowych elementów konstrukcyjnych turbin gazowych. Jest to już ósme urządzenie SECO/WARWICK dla tego globalnego producenta, do tej europejskiej lokalizacji.
Światowy producent podzespołów elektronicznych z centrami inżynieryjnymi i fabrykami na całym świecie, kupił od SECO/VACUUM, spółki należącej do Grupy SECO/WARWICK, piec próżniowy do odpuszczania. Urządzenie będzie pracowało w jednym z zakładów klienta w Pensylwanii.
Stojąc przed wyborem śrub, najczęściej sięgamy po te metalowe. Czy jednak nasza decyzja jest wynikiem przyzwyczajenia, a może braku wiedzy na temat nowoczesnych tworzyw sztucznych? Metalowe śruby słyną z wysokiej wytrzymałości, ale nie są rozwiązaniem uniwersalnym i nie sprawdzają się w każdej sytuacji. Jakie więc mamy alternatywy? W naszym artykule odkryjesz, dlaczego czasami lepiej postawić na śruby z tworzywa, poznasz ich zalety oraz dowiesz się, w jakich warunkach stają się niezastąpione.
Łożyska baryłkowe serii TL firmy NSK są wykorzystywane na całym świecie w wielu instalacjach maszyn papierniczych. W porównaniu z łożyskami baryłkowymi ze standardową obróbką cieplną te zaawansowane produkty zyskują na popularności ze względu na szereg wyraźnych korzyści dla użytkowników, takich jak zwiększona wytrzymałość pierścienia wewnętrznego, dłuższa żywotność i stabilność wymiarowa w wysokich temperaturach roboczych.
W piątek 7 czerwca br., Sapa Aluminium Sp. z o.o. w Trzciance obchodziła 20-lecie swojego istnienia. Z tej okazji został zorganizowany piknik dla 1800 osób, w którym uczestniczyli pracownicy wraz z rodzinami oraz zaproszeni goście.
Jednym z kluczowych czynników rozwoju firmy jest proces ciągłego doskonalenia oferowanych produktów. Dzięki niemu dana firma może efektywnie konkurować nie tylko pod względem cenowym. Na przykładzie mobilnego filtra dymów spawalniczych BOXAIR M firmy Menegon przedstawiamy pomysł na modernizację tego urządzenia przy pomocy nowego modelu uchwytów kasetowych PR-PF.
W sektorze produkcji przemysłowej od zeszłego roku zauważalne są dwa trendy: zakłady produkcyjne stawiają na samowystarczalność i inwestują we własny park maszynowy oraz część produkcji z krajów azjatyckich wraca do Europy. Trendy te wzmocniły się dodatkowo w okresie pandemii.
Węże do chłodziwa mają kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa działania, konserwacji oraz żywotności maszyn do obróbki metali. Dzięki szerokiemu asortymentowi modułowych węży i komponentów firmy norelem konstruktorzy i producenci mogą obecnie tworzyć niemal nieograniczone kombinacje tych ważnych elementów.
Węże do chłodziwa mają kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa działania, konserwacji oraz żywotności maszyn do obróbki metali. Dzięki szerokiemu asortymentowi modułowych węży i komponentów firmy norelem konstruktorzy i producenci mogą obecnie tworzyć niemal nieograniczone kombinacje tych ważnych elementów.
Coraz więcej producentów z wielu branż wdraża innowacje technologiczne aby dogonić rewolucje przemysłową pędzącą w zawrotnym tempie. Trend Industry 4.0. w inteligentnych Fabrykach Przyszłości powoli staje się faktem, a kolejne firmy implementują w swoich zakładach rozwiązania opracowane w ramach tego wielkiego przedsięwzięcia. Szczególnym liderem w tej dziedzinie stała się branża motoryzacyjna, która przy produkcji korzysta z maksymalnie zautomatyzowanych procesów i innowacyjnych rozwiązań.
Wymiana wielkogabarytowych łożysk tocznych wykorzystywanych w instalacjach produkcji stali stanowi poważne wyzwanie dla zespołu techników, narzędzi i stosowanej strategii.
Rok 2018 ma dla polskiej spółki Hydro szczególne znaczenie. W styczniu firma oficjalnie zmieniła nazwę z Sapa Aluminium na Hydro Extrusion Poland, zaś w kwietniu i maju celebrowała 25-lecie swojej działalności.