TFM nawiązując współpracę z SIMCO Spring Machinery, renomowanym producentem automatów do produkcji i gięcia sprężyn, poszerza swoją ofertę urządzeń do formowania sprężyn oraz drutów o szereg nowoczesnych i wydajnych rozwiązań.
Integracja wielu oddzielnych gniazd produkcyjnych oraz wzajemna komunikacja między nimi to podstawowy zamysł tworzenia zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Proces gięcia blach narażony jest na błędy, których skutkiem może być utrata materiału i wzrost kosztów produkcji.
Obróbka metalu to powszechnie stosowana w przemyśle metoda formowania elementów metalowych służących do produkcji maszyn i urządzeń. Zautomatyzowanie obróbki metali pozwala obniżyć koszty, zwiększyć dokładność i konkurencyjność.
Centra gnące RAS ProfileCenter gwarantują wysokiej jakości gięcie profili.
Metal jest powszechnie wykorzystywanym materiałem do budowy i tworzenia wielu różnych produktów. We współczesnym przemyśle jest wszechobecny i nic nie zwiastuje obniżenia jego popularności. Ceniony przede wszystkim za wytrzymałość oraz wysoką podatność na różnego rodzaju modelowanie. Na obróbkę plastyczną metalu składa się m.in. kucie z użyciem młota, tłoczenie, ciągnięcie czy też zginanie, w czym pomaga krawędziarka.
Centrum gnące zapewnia najwyższą wydajność i precyzję w obróbce blach. Nowoczesne giętarki trafiły właśnie do oferty Maszyn Polskich. Czy centra gnące są bardziej efektywne niż tradycyjne prasy krawędziowe? I dlaczego to właśnie na nie warto postawić? Sprawdźmy.
Prasa hydrauliczna jest specjalistycznym urządzeniem, pozwalającym na zwiększenie siły nacisku. Często wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu, w działaniu wykorzystuje jedno z podstawowych praw fizyki - prawo Pascala odnoszące się do ciśnienia wewnętrznego cieczy. Jak działa prasa hydrauliczna i kiedy jest wykorzystywana? Jaką rolę pełni w procesie tłoczenia blach?
Dzięki przemyślanej konstrukcji poszczególne części szafek są łączone ze sobą za pomocą zaledwie kilku elementów złącznych. Elastyczność bez ograniczeń!
Narzędzia narożne SnapTool z uchylną stopą umożliwiają łatwe wyciąganie detali z zagiętymi bocznymi kołnierzami. Stopa narzędzia odchyla się w dół przy otwieraniu górnej belki i powraca do pozycji roboczej po wyciągnięciu z zagiętego detalu.
Aluminium to jeden z najbardziej wszechstronnych materiałów, a z tego względu jeden z najpopularniejszych, który firmy z branży obróbki CNC wykorzystują w codziennej pracy. Mimo szeregu zastosowań i zalet praca z nim nie należy do łatwych. Odporność na korozję, wysoka przewodność prądu elektrycznego, najlepszy stosunek wytrzymałości do masy - aluminium jest znacznie lżejsze niż inne metale wykorzystywane w przemyśle, czy łatwy recykling to najbardziej znane atuty aluminium.
Instalacje transportujące różnego rodzaju czynniki np. wodę czy gaz muszą charakteryzować się doskonałą wytrzymałością. By znosiły duże obciążenia, nie generowały strat i nie ulegały trudnym do usunięcia awariom, kontruuje się je wedle odgórnych przepisów.
Maszyny i urządzenia posiadające manualne układy regulacji często wymagają blokowania zadanych ustawień. Ma to zapobiegać przestawieniu ustalonej pozycji na skutek wibracji, momentów sił oddziaływujących na dany wałek, nieumyślnych działań lub nieuwagi operatora.
Przecinarki taśmowe Bomar to doskonałe narzędzie, polecane do warsztatów ślusarskich i zakładów produkcyjnych. Producent dał się poznać na polskim rynku jako dostawca niezawodnego sprzętu bardzo wysokiej jakości, a przy tym bardzo łatwego, wręcz intuicyjnego w obsłudze. Czym wyróżniają się przecinarki Bomar i dlaczego warto w nie zainwestować?