Na pierwszy rzut oka gięcie metalowych arkuszy na prasie krawędziowej nie sprawia wrażenia skomplikowanej czynności. Jednakże wymagania współczesnego rynku wymuszają wysoką precyzję podczas każdego cyklu pracy, dzięki czemu powstają elementy o identycznych parametrach za każdym razem. Jakie czynniki wpływają na jakość gięcia?
Mija miesiąc od kiedy Rada Nadzorcza Grupy SECO/WARWICK jednogłośnie zadecydowała o powierzeniu funkcji Prezesa Zarządu Sławomirowi Woźniakowi.
Jak produkowany jest bęben Twojej pralki. Referencja Miele.
Wprowadzenie elastycznej automatyzacji do produkcji wiąże się z wymierną korzyścią dla przedsiębiorstw branży obróbki blach. Jest to proces przynoszący oszczędności, ale przede wszystkim mający na celu działanie w zgodzie ze środowiskiem.
Grupa SECO/WARWICK, globalny producent urządzeń do obróbki metali, podpisał porozumienie ze szwedzkim przedsiębiorstwem GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych.
Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowe uchwyty rurowe o oznaczeniu EVH.
Można by sądzić, że producenci i użytkownicy blach stalowych oraz systemów spawalniczych preferują wykorzystywanie materiałów metalowych w swoich instalacjach.
Nowoczesne podejście do biznesu to rewolucja, która dzieje się na naszych oczach.
Tube Investments of India Ltd., jeden z wiodących producentów rur w Indiach, wzmacnia swoje moce produkcyjne na południu kraju z nowym piecem z trzonem pokrocznym produkcji SECO/WARWICK do obróbki cieplnej rur, wyżarzania i normalizowania.
Pierwszy wybór dla wszystkich aplikacji obrotowych
By zwiększyć zdolność produkcyjną szybko rosnącej jednostki organizacyjnej dostarczającej różnorakie wymienniki ciepła dla sektora automotive, Air Temp De Mexico zakupił od SECO/WARWICK linię do lutowania aluminium w atmosferze ochronnej (CAB).
Światowy producent podzespołów elektronicznych z centrami inżynieryjnymi i fabrykami na całym świecie, kupił od SECO/VACUUM, spółki należącej do Grupy SECO/WARWICK, piec próżniowy do odpuszczania. Urządzenie będzie pracowało w jednym z zakładów klienta w Pensylwanii.
Rok 2021 był jednym z lepszych w historii Grupy SECO/WARWICK.
Zoptymalizowanie stanowiska pracy ma ogromne znaczenie i stanowi wyzwanie w każdym przedsiębiorstwie. Dzięki optymalnemu układowi urządzeń i narzędzi w ciągu jednego dnia pracy możemy efektywniej wykonać większą liczbę zadań, jednocześnie dbając o równowagę obciążenia dla organizmu pracownika. Na przykładzie współpracy z firmą DAMET prezentujemy, w jaki sposób można zoptymalizować proces pakowania.
Międzynarodowy potentat z branży automatyki przemysłowej zamówił od SECO/WARWICK kompleksowe wyposażenie hartowni dla swojej fabryki. Park maszynowy będzie się składał z dwóch pieców próżniowych Vector®, pieca atmosferowego oraz myjki.