Nowy frez do planowania przeznaczony do obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, stali nierdzewnej, żeliwa i żeliwa sferoidalnego
Obróbka metalu to powszechnie stosowana w przemyśle metoda formowania elementów metalowych służących do produkcji maszyn i urządzeń. Zautomatyzowanie obróbki metali pozwala obniżyć koszty, zwiększyć dokładność i konkurencyjność.
SECO/WARWICK, jedna z największych światowych firm zajmujących się produkcją przemysłowych pieców do obróbki metali, nieprzerwanie pokazuje, co znaczy biznes odpowiedzialny społecznie.Społeczna odpowiedzialność i działania SECO/WARWICK
W odpowiedzi na wysokie zapotrzebowanie, SCHUNK rozszerza asortyment wzmocnionych imadeł do obróbki 5-osiowej, aktualnie wyposażonych w nastawną oś mocowania: bezobsługowe imadło SCHUNK KONTEC KSX-C będzie teraz dostępne w czterech wariantach długości korpusu bazowego (330 mm, 430 mm, 500 m i 630 mm) oraz w dwóch wariantach wysokości (174 mm i 125 mm).
Usługi toczenia CNC są jedną z najczęściej wykorzystywanych metod obróbki metali pozwalającej na uzyskanie przewidywanego kroju, wymiaru i kształtu. Wykorzystuje się ją w wielu gałęziach przemysłu i produkcji, korzystając z wysokiej wydajności obróbki i zaawansowanego technologicznie projektowania form. Czym wyróżnia się precyzyjna obróbka CNC? I co należy do zalet tej metody?
W dniach od 13 do 17 września centrum wystawiennicze w Stuttgarcie otworzy swoje drzwi dla uczestników targów AMB 2022, czyli spotkania najważniejszych graczy z branży obróbki metali. Aktualna liczba wystawców oraz zróżnicowany program ramowy pozwalają oczekiwać pełnych hal oraz wartościowych impulsów zarówno dla wystawców jak i gości targowych.
Już po raz drugi odbędzie się największe wydarzenie on-line „E-Seminarium 4.1” dla profesjonalistów związanych z gałęzią obróbki cieplnej metali, którego organizatorem jest jeden z liderów branży – SECO/WARWICK.
Jak zaawansowane rozwiązania w zakresie smarowania mogą pomóc zakładom obróbki metali i warsztatom mechaniki precyzyjnej zyskać na konkurencyjności.
EcoTitanium to pierwsza europejska firma, która topi wlewki ze stopów tytanu z użyciem pieca o zimnym palenisku oraz przetwarza odpady generowane przez swoich klientów. Firma, będąca częścią Aubert & Duval, ponownie wybrała SECO/WARWICK jako dostawcę technologii segmentu metalurgii próżniowej - VAR.
Dzisiejszy przemysł stalowy z nowoczesnymi, wielkimi piecami do wytapiania surówki oraz różnymi procesami konwertorowymi jest w stanie produkować wyroby o idealnej jakości. Ze względu na wysoki stopień automatyzacji kluczową rolę odgrywają tu niezawodne czujniki. Użycie odpowiednich komponentów i wdrożenie dedykowanych systemów smart factory ogranicza koszty takiej wyspecjalizowanej produkcji do minimum.
O ciągłej konieczności zwiększenia efektywności i dokładności produkcji nikogo nie trzeba przekonywać. Jakie narzędzia stosować, aby sprostać rygorystycznym normom, wyeliminować problemy jakościowe oraz podnieść efektywność produkcji?
Wyważanie oprawek narzędziowych jest kluczowym procesem w przemyśle obróbki skrawaniem. Zadaniem wyważania jest usunięcie nierównomierności w masie oprawki narzędziowej, co pozwala na uzyskanie lepszej jakości i precyzji obróbki.
Gięcie profili polega na ukształtowaniu prostych odcinków profili metalowych tak, aby uzyskać określony kształt. Proces gięcia profili może być wykonywany ręcznie lub z wykorzystaniem maszyn CNC.
Oerlikon pomyślnie sfinalizował przejęcie Riri. Zajmuje pozycję lidera w branży luksusowych wyrobów metalowych.
Jeden z największych światowych producentów silników odrzutowych zdecydował się na modernizację pieca odlewniczego, który 20 lat temu został wyprodukowany i dostarczony przez Retech – spółkę należącą do Grupy SECO/WARWICK.