Lutowanie twarde aluminium w atmosferze kontrolowanej (CAB – Controlled Atmosphere Brazing) z wykorzystaniem niekorozyjnego topnika jest od lat preferowanym procesem w produkcji aluminiowych wymienników ciepła.
Opłacalny, dwuskładnikowy materiał zawierający wyłącznie składniki stałe do podlewek/fugowania odporny na szok fizyczny i termiczny często występujący w środowisku przemysłowym.
Vector – zaawansowany piec próżniowy z wysokociśnieniowym chłodzeniem gazowym
Zajmujemy się obróbką blach czarnych, ocynkowanych, aluminiowych jak i nierdzewnych. Do naszych usług można zaliczyć:
Metody cięcia termicznego – laserowego, plazmowego oraz cięcia tlenowego – stanowią podstawę wielu przemysłowych procesów produkcji elementów metalowych.
Wycinarki (wypalarki) plazmowe DYNAMIK CNC zwane też ploterami plazmowymi są wysokiej jakości urządzeniami precyzyjnie dostosowanymi do wymagań naszych Klientów.
Azotonawęglanie w obszarze struktury ferrytycznej to realizowany w środowisku gazowy proces utwardzania powierzchniowego obejmujący dyfuzję do obrabianej części zarówno azotu, jak i węgla. Prawnie zastrzeżony proces firmy Bodycote to niskotemperaturowa obróbka powierzchniowa o nazwie Lindure® obejmująca dodanie tlenu w procesie. W efekcie uzyskuje się znaczną poprawę właściwości zmęczeniowych, odporności na zużycie i właściwości przeciwdziałające zatarciu.
Współpracujemy z producentami stali, by ciągle zwiększać produktywność, jakość i efektywność produkcji. Dbamy jednocześnie o ochronę środowiska naturalnego.
Piece ciągłe CAB wykorzystują do przenoszenia produktów napęd o zmiennej prędkości z taśmę transportową z siatki ze stali nierdzewnej.
Efektywność i wydajność procesu cynkowania ogniowego w korelacji z najwyższą jakością wyrobu końcowego jest zależna od wielu czynników samego procesu technologicznego, jak i konstrukcji oraz parametrów urządzeń wchodzących w skład linii cynkowniczych.
Azotowanie plazmowe może mieć więcej zalet niż procesy azotowania gazowego. Szczególnie w przypadku stosowania do stali wysokostopowych azotowanie plazmowe zapewnia dużą twardość powierzchni, co sprzyja większej odporności na zużycie, zacieranie i korozję cierną.