Lutowanie twarde aluminium w atmosferze kontrolowanej (CAB – Controlled Atmosphere Brazing) z wykorzystaniem niekorozyjnego topnika jest od lat preferowanym procesem w produkcji aluminiowych wymienników ciepła.
Stosowany od lat w liniach do produkcji aluminiowych wymienników ciepła, znalazł swoje miejsce w piecach do wyżarzania zwojów taśmy aluminiowej, typu Mass flow i Vortex®.
Rury z rowkowaną ścianką wewnętrzną podniosą wydajność transferu ciepła w Twoim produkcie lub rozwiązaniu.
Rury precyzyjne ciągnione stanowią lekkie rozwiązanie do standardowych wymienników ciepła, w których stosuje się obciążone mechanicznie rury okrągłe lub owalne.
Oferta współpracy technologicznej w zakresie lutowania obejmuje: lutowanie płomieniowe z użyciem topników klasycznych i topnika lotnego (wytwarzanie dozowników topnika lotnego), lutowanie indukcyjne narzędzi i części maszyn, lutowanie piecowe w próżni i w atmosferze argonu części maszyn, narzędzi, wymienników ciepła i galanterii metalowej.
Poprzez wykorzystanie zmiennej polaryzacji, uzyskujemy pełna kontrolę łuku spawalniczego i znacząco zmniejszamy ilość ciepła wprowadzanego do materiału.
Kluczową cechą systemu jest zwiększony współczynnik przenikania ciepła, uzyskiwany dzięki kierowaniu powietrza o dużej prędkości na obie strony zwoju
Ponad 30-letnie doświadczenie w branży motoryzacyjnej i HVACR czyni z Hydro zdecydowanego lidera rynku w dziedzinie dostarczania rozwiązań aluminiowych do zastosowań związanych z przenoszeniem ciepła.
Ten niepodlegający obróbce cieplnej stop jest powszechnie stosowany w rozwiązaniach wymiany ciepła w branży motoryzacyjnej i HVACR, a także w przemyśle elektrycznym
Piec półciągły jest zaprojektowany do pracy przerywanej. Urządzenie można rozgrzać do temperatury lutowania z temperatury otoczenia i uzyskać w nim odpowiednią atmosferę w bardzo krótkim czasie.
Rury spawane są wytwarzane poprzez formowanie płaskiego paska aluminium, którego krawędzie są następnie łączone w procesie zgrzewania prądami wysokiej częstotliwości.
Płaska rura o prostokątnym przekroju, powstała w wyniku wytłaczania wieloportowego, składa się z kilku kanałów, które dzięki większemu stosunkowi powierzchni do objętości zwiększają stopień przenoszenia ciepła.