Usługi toczenia CNC są jedną z najczęściej wykorzystywanych metod obróbki metali pozwalającej na uzyskanie przewidywanego kroju, wymiaru i kształtu. Wykorzystuje się ją w wielu gałęziach przemysłu i produkcji, korzystając z wysokiej wydajności obróbki i zaawansowanego technologicznie projektowania form. Czym wyróżnia się precyzyjna obróbka CNC? I co należy do zalet tej metody?
W dniach 9-10 listopada 2020 r. odbył się (on-line) VI Kongres Klastrów Polskich organizowany przez Stowarzyszenie Zachodniopomorski Klaster Chemiczny „Zielona Chemia” oraz Związek Pracodawców Klastry Polskie, którego Członkiem w ostatnim czasie został również Bydgoski Klaster Przemysłowy.
Wiertła specjalnego przeznaczenia DWAE zostały zaprojektowane do wiercenia w ograniczonej przestrzeni obróbkowej na automatach tokarskich i małych tokarkach CNC.
Metal szlachetny można zdefiniować jako rzadki, naturalnie występujący metaliczny pierwiastek chemiczny o wysokiej wartości ekonomicznej. Pod względem chemicznym są one mniej reaktywne niż większość pierwiastków znanych z tablicy Mendelejewa. Historycznie metale szlachetne były używane jako waluta, ale obecnie są uważane za towary inwestycyjne i przemysłowe. Najbardziej znanymi metalami szlachetnymi są złoto i srebro oraz metale z grupy platynowców: Ruten, Rod, Pallad, Osm, Iryd i Platyna. Wszystkie metale szlachetne charakteryzują się niezwykle wysokim połyskiem.
Retech, spółka należąca do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy systemy do odlewania taśmowego (strip casting). Rozwiązanie będzie wspierać produkcję magnesów z metali ziem rzadkich na terenie Stanów Zjednoczonych.
13. Międzynarodowe Targi Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS®, 13. Międzynarodowe Targi Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE oraz odbywające się równocześnie 5. Międzynarodowe Targi Elementów Złącznych i Technik Łączenia FASTENER-POLAND® sprawiły, że 19-20 października do Centrum Targowo-Kongresowego EXPO Kraków przybyły tysiące przedstawicieli branży przemysłowej.
W odpowiedzi na wysokie zapotrzebowanie, SCHUNK rozszerza asortyment wzmocnionych imadeł do obróbki 5-osiowej, aktualnie wyposażonych w nastawną oś mocowania: bezobsługowe imadło SCHUNK KONTEC KSX-C będzie teraz dostępne w czterech wariantach długości korpusu bazowego (330 mm, 430 mm, 500 m i 630 mm) oraz w dwóch wariantach wysokości (174 mm i 125 mm).
Już po raz czternasty firma Technologie Formowania Metali Sp. z o.o. zaprezentuje swoją ofertę maszyn na targach ITM Mach-Tool
Moduł Wytwarzanie oprogramowania NX firmy Siemens Digital Industries Software oferuje swoim użytkownikom szeroką gamę narzędzi wspomagających programowanie obróbki dla obrabiarek sterowanych numerycznie (CAM). Wśród nich możemy znaleźć strategie frezowania zgrubnego z wykorzystaniem nowoczesnych maszyn wieloosiowych, umożliwiające wydajną obróbkę przedmiotów o skomplikowanym kształcie geometrycznym.
Frezy trzpieniowe są nieodłącznym narzędziem dla przemysłu obróbki metali, ponieważ doskonale sprawdzają się w obróbce wielu rodzajów materiałów. Dzieję się tak przede wszystkim dzięki trwałość i odporności tych narzędzi na uszkodzenia w odmiennych zastosowaniach oraz znakomitym parametrom skrawania. Duże znaczenie ma również coraz bogatszy asortyment frezów trzpieniowych wśród dostawców narzędzi skrawających, którzy niczym producenci uznanych marek samochodowych, nieustanie podnoszą osiągi swoich narzędzi, nie zapominając przy tym o ich niezawodności.
Już 13-15 listopada 2018 r. w Targach Lublin odbędą się Wschodnie Dni Kooperacji. Wydarzenie od trzech lat skutecznie tworzy miejsce spotkań dla środowiska podwykonawców i kooperantów z branży przemysłowej z kraju i zagranicy.
Rynek hartowni usługowych wchodzi w dekadę dynamicznego wzrostu. Według najnowszego raportu, globalna wartość usług związanych z hartowaniem wzrośnie z 3,17 miliarda dolarów w 2025 roku do 7,04 miliarda dolarów w 2035 roku, co oznacza średnioroczny wzrost na poziomie 8,3 procent. Motorami tego rozwoju są branże lotnicza i motoryzacyjna, które coraz częściej poszukują materiałów o wysokiej wytrzymałości, odporności termicznej oraz stabilności w długim cyklu eksploatacyjnym. To właśnie w tych sektorach właściwości osiągane dzięki nowoczesnym technologiom obróbki cieplnej decydują o bezpieczeństwie i efektywności całych konstrukcji. Konsekwencją tego jest duży wzrost wolumenu sprzedaży urządzeń do obróbki metali dla tego sektora. Grupa SECO/WARWICK ma w tym znaczny udział.
Filtrowentylacja przemysłowa zapewnia bezpieczeństwo pracownikom podczas cięcia laserem, gazem oraz plazmą. Ten ostatni rodzaj obróbki wykorzystywany jest do cięcia materiałów takich jak stal, aluminium i innych metali.
Podkreślając doskonałość w realizacji wizji "Fabryki Przyszłości" i skutecznym wdrażaniu technologii Przemysłu 4.0, wraz z wybitnymi produktami i pionierskimi metodologiami, które napędzają transformację przemysłu, konkurs "Best of Industry 4.0" wyłonił zasłużone zakłady produkcyjne i rozwiązania.
Analiza sukcesów w obszarze transformacji przemysłu i związane z tym wyzwania: konieczność dostosowywania się do dynamicznych zmian technologicznych, zapewnianie wystarczających budżetów na innowacje oraz znalezienie odwagi w podejmowaniu niełatwych strategicznych decyzji.