Dzięki zaciskom stycznym GN 928 możemy łatwo ustalać położenie wielu detali oraz w sprytny sposób zabudować zacisk.
Gdy letnie wędrówki powoli się kończą, nadchodzi idealny moment, by podjąć nowe wyzwania – tym razem na szlaku przemysłowych innowacji. Targi w Krakowie zapraszają do zdobywania kolejnych szczytów technologicznych!
Hiszpański producent komponentów silników przeznaczonych dla lotnictwa zamówił specjalnie przystosowany piec próżniowy Vector, który będzie wykorzystywany w ośrodku badawczym Partnera i pomoże udoskonalać części lotnicze.
Firma ELESA + GANTER dodała do swojej oferty trzpienie transportowe z gwintem z serii GN 1133 oraz GN 1135 (rys. 1). Te innowacyjne produkty są przeznaczone do operacji takich jak podnoszenie, zabezpieczanie oraz przenoszenie ciężkich części maszyn, urządzeń lub narzędzi. Oferują one skuteczniejszą i bardziej użyteczną opcję w porównaniu do tradycyjnych śrub oczkowych, typowych zawiesi, czy pierścieni przeznaczonych do przyspawania.
Węże hydrauliczne to jeden z kluczowych elementów układów hydraulicznych, bez których trudno wyobrazić sobie pracę maszyn w wielu branżach. Ich zadaniem jest bezpieczne i skuteczne przenoszenie energii w postaci cieczy roboczej pod wysokim ciśnieniem. Odpowiednio dobrane przewody wysokociśnieniowe wpływają na wydajność, trwałość i bezpieczeństwo całej instalacji. Gdzie dokładnie znajdują zastosowanie i kiedy warto po nie sięgać? Oto najważniejsze informacje, które pomogą zrozumieć ich rolę w codziennym funkcjonowaniu urządzeń hydraulicznych.
Retech, spółka córka Grupy SECO/WARWICK, rozpoczął produkcję pieca do topienia z pięcioma działami elektronowymi dla stałego partnera z Ameryki Północnej. To kolejna współpraca obu przedsiębiorstw.
SECO/WARWICK, jeden z największych, globalnych producentów urządzeń do obróbki cieplnej metali otworzył nową halę produkcyjną w Indiach. To kolejny krok w realizowaniu strategii globalnej ekspansji, która ma na celu dostarczanie najwyższej jakości urządzeń do obróbki cieplnej metali na wszystkie kontynenty.
Nowe inicjatywy i kontynuacja sprawdzonych projektów nakreślają kierunek targom ITM INDUSTRY EUROPE 2025.
SECO/WARWICK z sukcesem wdraża technologię VIM w warunkach odlewni przemysłowej specjalizującej się w produkcji części dla przemysłu lotniczego. Dla jednego z europejskich Partnerów dostarczy 3 indukcyjne piece próżniowe do topienia i odlewania metodą krzepnięcia kierunkowego lub monokryształu.
Od rozpoznania potrzeby do skutecznego wdrożenia systemu zrobotyzowanego droga nie musi być długa i trudna. Pod warunkiem właściwej oceny gotowość i zasobów organizacji, oraz odpowiedniemu doborowi technologii i kompetencji zewnętrznych.
Jeden z azjatyckich producentów części do samolotów, wybrał poziomy piec próżniowy SECO/WARWICK przeznaczony do nawęglania próżniowego części lotniczych.
Aluprof rośnie w siłę. Firma nie tylko znalazła się na liście Diamentów Forbesa, ale też po raz kolejny otrzymała tytuł „Budowlana firma roku” w plebiscycie organizowanym przez magazyn „Builder”. Zdobyte tytuły i wyróżnienia, to dowód na to, że Aluprof potrafi dopasować swoją strategię do zmiennych i trudnych warunków panujących na rynku, a oferowane rozwiązania i podejmowane decyzje są doceniane zarówno przez klientów, jak i specjalistów branży.
Uroczystość z udziałem przedstawicieli PFR TFI, Ambasady RP w Waszyngtonie oraz Kongresu USA podsumowała realizację projektu, który wzmacnia pozycję polskiej Grupy SECO/WARWICK na rynku amerykańskim i rozwija potencjał technologiczny spółki Retech.
Nauka spotyka biznes – pod takim hasłem odbędą się po raz pierwszy w historii Europejskie Targi Nauki. Wydarzenie zbiegnie się z największymi targami przemysłowymi ITM Industry Europe. W poniedziałek, 16 grudnia podpisano list intencyjny w sprawie organizacji tego przedsięwzięcia. Będą w nią zaangażowane aż trzy podmioty.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to jeden z kluczowych obszarów analizy, zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i przy modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Wśród najskuteczniejszych metod wspierających te działania wyróżnia się SMED (Single Minute Exchange of Die). Jej głównym celem jest maksymalne ograniczenie liczby narzędzi i znaczne skrócenie czasu potrzebnego na przezbrojenie maszyn.