Zwiększenie wytrzymałości zmęczeniowej złączy spawanych ze stopu aluminium poprzez obróbkę tarciową powierzchni złącza - Marek St. Węglowski, Krzysztof Krasnowski
10 lipca br. Norsk Hydro podpisał umowę z koncernem Orkla, na mocy której odkupi od niego 50-procentowe udziały w spółce Sapa o łącznej wartości wynoszącej 27 miliardów NOK (3,2 miliarda dolarów).
Aluminium i przemysł motoryzacyjny od zawsze łączyło ze sobą wiele, choć do lat 70. XX wieku był to związek stosunkowo chłodny. Wówczas jednak tendencje do wykorzystania tego metalu nasiliły się – aluminium systematycznie zaczęło wypierać swoich konkurentów w postaci stali, plastiku czy miedzi i znalazło zastosowanie w elementach zderzeniowych, systemach wymiany ciepła oraz innych komponentach.
Reduktor jest ważnym elementem profesjonalnego zestawu spawalniczego. Bez względu na metodę wykonania, zawsze stosuje się gazy osłonowe pod dużym ciśnieniem. Zadaniem reduktorów jest utrzymanie parametrów gazu na odpowiednim poziomie, jednocześnie zabezpieczając przed niekontrolowanym wybuchem.
W 2016 roku firma Pilatus Aircraft Ltd zainstalowała nowe systemy produkcyjne do obróbki elementów konstrukcyjnych z aluminium.
W piątek 7 czerwca br., Sapa Aluminium Sp. z o.o. w Trzciance obchodziła 20-lecie swojego istnienia. Z tej okazji został zorganizowany piknik dla 1800 osób, w którym uczestniczyli pracownicy wraz z rodzinami oraz zaproszeni goście.
Chcemy z dumą poinformować, że w ostatnich dniach zrobiliśmy pierwsze testy na nowej linii CCR obejmujące produkcję walcówki ze stopów aluminium serii 5xxx.
Poza lotnictwem, motoryzacją i energetyką, obronność jest jedną z kluczowych branż, którym grupa SECO/WARWICK dostarcza innowacje i rozwiązania w dziedzinie obróbki cieplnej metali.
Aluminium stanowi składnik 8% skorupy ziemskiej, jest drugim metalem, jeśli chodzi o zakres zastosowań. Jest to metal lekki. Ciężar elementu wykonanego z aluminium ma jedynie 1/3 wagi takiego samego elementu wykonanego ze stali.
Na przełomie kilkudziesięciu lat zużycie aluminium na świecie wzrosło, a co za tym idzie, pojawiło się mnóstwo nowych sposobów jego przetwarzania.
SECO/WARWICK zdobyło kontrakty na dwa piece do homogenizacji i dwie komory chłodzenia. Partner ma wiele lokalizacji w Ameryce Północnej i do dwóch z nich, znajdujących się po przeciwnych stronach Stanów Zjednoczonych, trafią zamówione urządzenia.
Chociaż aluminium znane jest na świecie od prawie 200 lat, to wciąż jest uznawane za innowacyjne.
Piec próżniowy Vector® SECO/WARWICK zakupił ZDT Glimag, podmiot świadczący usługi w zakresie obróbki cieplnej w próżni, badań laboratoryjnych oraz produkcji części do maszyn górniczych.
Sapa rozpoczęła modernizację swojej lakierni w Łodzi zgodnie z najnowszymi trendami rynkowymi oraz dbając o środowisko naturalne. Proces lakierowania został unowocześniony i polega na zmianie przygotowania chemicznego, czego efektem jest poprawa jakości powierzchni profili. Zwiększają się również zdolności produkcyjne o 30%, co spowoduje, iż terminy realizacji będą krótsze.
W dniach 15 i 16 maja 2019 roku w Trzciance ponownie pojawili się pasjonaci wykorzystania aluminium w nowoczesnych technologiach. W ramach corocznego programu szkoleniowego, „Profile Academy”, przedstawiciele różnych branż i profesji zostali ugoszczeni w zakładzie Hydro Extrusion Poland, globalnego dostawcy aluminium.