metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Wynik wyszukiwania

 
Rok 2024 należy do zrównoważonego rozwoju, czyli kilka słów o eko-planach marki Hydro zdjęcie

Rok 2024 należy do zrównoważonego rozwoju, czyli kilka słów o eko-planach marki Hydro

W obliczu rosnących wyzwań związanych ze zmianami klimatu, Hydro - światowy lider w dziedzinie produkcji aluminium, stawia na rewolucyjną, zieloną transformację. W 2024 roku firma ogłasza swoje ambitne plany dotyczące kolejnych działań mających na celu redukcję śladu węglowego i wchodzi w kluczowe partnerstwa w ramach First Movers Coalition. Ta inicjatywa nie tylko radykalnie zmienia podejście do produkcji, ale także wyznacza nowe standardy dla przemysłu na całym świecie.

Czytaj więcej

 
Dobór narzędzi pneumatycznych do obróbki metalu zdjęcie

Dobór narzędzi pneumatycznych do obróbki metalu

Osiągnięcie wysokiej jakości w procesie obróbki metalu zależy w dużej mierze od narzędzi używanych w tym procesie. Przy wyborze narzędzi napędzanych sprężonym powietrzem kluczowe są aspekty takie jak efektywność energetyczna, wydajność oraz przede wszystkim, bezpieczeństwo. W ramach tego artykułu zidentyfikujemy kilka najważniejszych czynników, które muszą być brane pod uwagę podczas wyboru narzędzi do obróbki metalu.

Czytaj więcej

 
SECO/WARWICK wspiera amerykańskiego producenta zdjęcie

SECO/WARWICK wspiera amerykańskiego producenta

Lider technologii CAB – SECO/WARWICK – dostarczy do amerykańskiego partnera 2 identyczne linie ciągłe CAB do lutowania aluminiowych wymienników ciepła tj. chłodnic baterii. Urządzenia będą pracować w Meksyku i Hiszpanii, a dzięki nim Partner rozszerzy portfolio produktowe.

Czytaj więcej

 
Czas eko-rewolucyjnych zmian! Hydro buduje w Polsce park solarny, który zasili nową prasę do wyciskania aluminium zdjęcie

Czas eko-rewolucyjnych zmian! Hydro buduje w Polsce park solarny, który zasili nową prasę do wyciskania aluminium

Troska o środowisko, zrównoważony rozwój i nieustanne poszukiwanie innowacyjnych rozwiązań to podstawa filozofii Hydro Extrusion.

Czytaj więcej

 
XVI edycja targów TOOLEX odbędzie się już w październiku w Katowicach zdjęcie

XVI edycja targów TOOLEX odbędzie się już w październiku w Katowicach

Od 15 do 17 października 2024 roku, Międzynarodowe Centrum Kongresowe w Katowicach zamieni się w arenę rozmów i spotkań przedstawicieli branży obrabiarek i narzędzi za sprawą 16. edycji targów Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX.

Czytaj więcej

 
SECO/WARWICK rozwija technologię odlewnictwa monokrystalicznego w przemyśle lotniczym zdjęcie

SECO/WARWICK rozwija technologię odlewnictwa monokrystalicznego w przemyśle lotniczym

SECO/WARWICK z sukcesem wdraża technologię VIM w warunkach odlewni przemysłowej specjalizującej się w produkcji części dla przemysłu lotniczego. Dla jednego z europejskich Partnerów dostarczy 3 indukcyjne piece próżniowe do topienia i odlewania metodą krzepnięcia kierunkowego lub monokryształu.

Czytaj więcej

 
Globalny producent sektora motoryzacyjnego zamawia piec próżniowy SECO/WARWICK zdjęcie

Globalny producent sektora motoryzacyjnego zamawia piec próżniowy SECO/WARWICK

SECO/VACUUM, spółka z Grupy SECO/WARWICK, otrzymała zamówienie na 2-barowy piec próżniowy Vector®.

Czytaj więcej

 
Kolejne urządzenie SECO/WARWICK dla HART-TECH zdjęcie

Kolejne urządzenie SECO/WARWICK dla HART-TECH

Kolejny piec próżniowy od SECO/WARWICK wzmocni technologicznie jedną z polskich hartowni komercyjnych – HART-TECH. Grupa posiada już ponad 10 rozwiązań marki SECO/WARWICK, a obecny kontrakt związany z zamówieniem pieca próżniowego Vector, zapewni możliwość wdrożenia autorskiej technologii węgloazotowania próżniowego, która dotychczas nie była oferowana komercyjnie w Polsce.

Czytaj więcej

 
Frezowanie i toczenie: podobieństwa oraz różnice między tymi metodami obróbki CNC zdjęcie

Frezowanie i toczenie: podobieństwa oraz różnice między tymi metodami obróbki CNC

Obróbka CNC umożliwia precyzyjną zmianę kształtów różnorodnych materiałów. Wykorzystywana jest w wielu gałęziach przemysłu i branżach takich jak motoryzacja czy lotnictwo. Sprawdza się również przy wytwarzaniu elektroniki, a także części do maszyn przemysłowych. Stosuje się w niej różne metody, do których należą m.in. frezowanie oraz toczenie. Na czym one polegają, jakie podobieństwa i różnice występują między nimi?

Czytaj więcej

 
Producent metalowych uszczelek samochodowych wybrał piec próżniowy Vector® zdjęcie

Producent metalowych uszczelek samochodowych wybrał piec próżniowy Vector®

Amerykański producent metalowych uszczelek samochodowych zastąpi posiadany piec próżniowy, wydajniejszym rozwiązaniem, aby spełnić wysokie standardy wydajności.

Czytaj więcej

 
Technologie SECO/WARWICK zapewniają producentom aluminium najwyższą jakość, oszczędność energii i bezpieczeństwo przetopu zdjęcie

Technologie SECO/WARWICK zapewniają producentom aluminium najwyższą jakość, oszczędność energii i bezpieczeństwo przetopu

Według Aluminum Association, głównego źródła statystyk i informacji biznesowych dotyczących północnoamerykańskiego przemysłu aluminiowego, przemysł aluminium generuje blisko 71 miliardów dolarów rocznie bezpośredniego wkładu w gospodarkę USA.

Czytaj więcej

 
Rodzaje maszyn do obróbki metalu zdjęcie

Rodzaje maszyn do obróbki metalu

Precyzyjna praca nad blachami czy profilami jest praktycznie niemożliwa bez odpowiednich narzędzi. Oto rodzaje maszyn do obróbki metalu, które są niezbędne profesjonalistom.

Czytaj więcej

 
Cele na 2025 rok? Podniesienie efektywności obróbki, testowanie nowych rozwiązań i szukanie optymalizacji – a wszystko to możesz osiągnąć dzięki współpracy z Mitsubishi Materials zdjęcie

Cele na 2025 rok? Podniesienie efektywności obróbki, testowanie nowych rozwiązań i szukanie optymalizacji – a wszystko to możesz osiągnąć dzięki współpracy z Mitsubishi Materials

W 2024 inżynierowie Mitsubishi Materials wykonali setki testów narzędzi skrawających DIEADGE wspólnie z naszymi klientami. Towarzyszyliśmy klientom na każdym etapie wdrożenia narzędzi DIEADGE, tak aby wspólnie świętować odniesiony sukces, ale również wspólnie pracować nad wyeliminowaniem błędów oraz rozwiązaniem problemów. Mamy nadzieję, że kolejny rok przyniesie nam kolejne wyzwania i pozwoli nam utrzymać wysoki standard we współpracy z klientami.

Czytaj więcej

 
Zadowolony Klient nagrodził Retech powtórnym zamówieniem zdjęcie

Zadowolony Klient nagrodził Retech powtórnym zamówieniem

Retech, oddział Grupy SECO/WARWICK, podpisał już trzeci w ciągu kilku lat kontrakt ze swoim stałym partnerem. Firma z siedzibą w Ameryce Północnej, zamówiła Czterodziałowy Piec do Topienia Wiązką Elektronów.

Czytaj więcej

 
Lepsza jakość obróbki żeliwa dzięki nowej serii MC5100 od Mitsubishi Materials zdjęcie

Lepsza jakość obróbki żeliwa dzięki nowej serii MC5100 od Mitsubishi Materials

Seria MC5100 to nowe gatunki płytek tokarskich pokrywane metodą CVD do toczenia żeliw z dużą prędkością i do toczenia przerywanego. W procesie odlewania żeliwa produkowane są detale o skomplikowanej geometrii. Podczas obróbki różnych gatunków żeliwa powstaje inny wiór, co może powodować różnego typu uszkodzenia płytek. Podobnie skomplikowane kształty wytwarzane  w odlewach stwarzają wyzwania, ponieważ kontakt z przedmiotem obrabianym może spowodować nagłe przejście z obróbki ciągłej na przerywaną. W odpowiedzi na te wyzwania w Mitsubishi Materials opracowano nowe gatunki płytek, które przystosowane zostały do obróbki detali o dowolnej geometrii, z dowolnego gatunku żeliwa.

Czytaj więcej

 

Wszystkich: 5390