Frezowanie CNC jest jedną z metod obróbki metali. Z pomocą komputerowo sterowanych maszyn można uzyskać dowolny kształt materiału – w porównaniu do tradycyjnych narzędzi frezujących są one o wiele dokładniejsze i zdolne wykrawać bardzo skomplikowane detale. Gdzie najczęściej korzysta się z zalet frezowania CNC?
Asortyment Mitsubishi Materials powiększył się o innowacyjne rozwiertaki z wymienną głowicą RX1S. Rozwiertaki te oferują szereg funkcji umożliwiających łatwe, ekonomiczne i dokładne wykonywanie operacji rozwiercania w szerokim zakresie zastosowań.
Obecnie przedsiębiorstwa działają w warunkach gospodarki rynkowej, co zmusza je do stałego konkurowania z innymi podmiotami. Uzyskanie przewagi zależy przede wszystkim od wdrażania rozmaitych rozwiązań skutkujących optymalizacją produkcji. Najważniejsze z nich zostaną wymienione i pokrótce scharakteryzowane w dalszej części artykułu.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowe trzpienie montażowe GN 314 wykonane ze stali nierdzewnej i zamykane na klucz.
Skanowanie 3D to dziś jedna z najdokładniejszych metod pomiaru i digitalizacji obiektów. Pozwala w krótkim czasie uzyskać miliony punktów odwzorowujących geometrię elementu z dokładnością do mikronów. Nic więc dziwnego, że technologia ta stała się podstawą nowoczesnej metrologii, kontroli jakości, inżynierii odwrotnej czy projektowania CAD.
Szlifowanie stanowi popularną technikę obróbki wykańczającej, pozwalającą z dużą precyzją ukształtować powierzchnię przedmiotu, jak również nadać jej oczekiwany poziom gładkości. Proces ten przeprowadzany jest za pomocą specjalistycznych narzędzi określanych jako narzędzia ścierne. Dowiedz się więcej na temat ich budowy, rodzajów oraz charakterystyki technicznej. Dzięki temu optymalnie dobierzesz odpowiednie narzędzie do określonego celu.
Bezpieczeństwo i higiena pracy człowieka, nowe przepisy dotyczące kwalifikacji zawodowych oraz psychologia w zarządzaniu kulturą bezpieczeństwa w firmach- zdominowały pierwszy dzień Salonu Bezpieczeństwo Pracy w Przemyśle. Wydarzenie organizowane w cyklu dwuletnim towarzyszy tegorocznej edycji targów ITM Industry Europe.
Proste i zrozumiałe oznaczenia są jednym z najważniejszych bodźców zachęcających do bezpiecznego zachowania w magazynie. Radzimy, jakie oznaczenia są najbardziej popularne i czym kierować się podczas ich zakupu.
Drzwi antywłamaniowe to nie tylko element wyposażenia, ale przede wszystkim inwestycja w bezpieczeństwo Twojego domu lub mieszkania. To inwestycja w spokojny sen i pewność, że Twój dobytek jest bezpieczny, nawet gdy nie jesteś w domu. Warto zastanowić się nad zakupem drzwi antywłamaniowych, jeśli chcesz zapewnić sobie i swojej rodzinie dodatkową ochronę.
Nowość wśród siatek zgrzewanych to siatki zgrzewane z drutu miedziowanego.
Kolejny piec przemysłowy SECO/WARWICK zasili park maszynowy jednej z najnowocześniejszych hartowni w Ameryce Południowej. Poziomy piec retortowy przeznaczony będzie do procesów wysokiego odpuszczania oraz azotowania w technologii ZeroFlow. Urządzenie zostanie zintegrowane z istniejącym systemem nadrzędnym sterującym produkcją w hartowni, co usprawni cykle produkcyjne i poprawi logistykę wewnętrzną Partnera.
Trendy w automatyzacji i robotyzacji, interaktywne pokazy, najnowsze rozwiązania dla fabryk przyszłości a także setki maszyn dla przedsiębiorstw produkcyjnych zdominowały w tym roku ekspozycję targów ITM INDUSTRY EUROPE. Zakończoną 7 czerwca edycję odwiedziło 14.726 profesjonalistów by zapoznać się z ofertą ponad siedmiuset wystawców, która zajęła aż dziesięć pawilonów. W Poznaniu na inauguracji targów symbolicznie rozpoczęto dekadę przemysłu 5.0.
Normy higieniczne obowiązujące w branżach spożywczej, farmaceutycznej, medycznej czy chemicznej wymagają, aby elementy maszyn i urządzeń były wykonane z materiałów oraz w sposób spełniający surowe standardy.
Model ESCO nie stanowi uniwersalnego rozwiązania dla wszystkich przedsięwzięć z zakresu poprawy efektywności energetycznej. W określonych warunkach może jednak znacząco ułatwić realizację modernizacji, ograniczyć konieczność angażowania własnego kapitału oraz przenieść część ryzyka technicznego i finansowego na partnera odpowiedzialnego za projekt. O przewadze tego modelu nie decyduje wyłącznie możliwość finansowania inwestycji, lecz przede wszystkim powiązanie wynagrodzenia wykonawcy z osiągnięciem wcześniej zdefiniowanych efektów energetycznych.
Częstym problemem występującym na liniach produkcyjnych, wykorzystujących przenośniki i transportery, jest szybkie i sprawne ich przezbrajanie – zmiana położenia elementów oraz dokręcenie ich z odpowiednim momentem tak, by samoistnie nie zmieniały położenia. Jeden z naszych klientów zgłosił się do nas z problemem dokręcania elementów mocujących bloki rozdzielające na jednej ze swoich linii transportujących. Przedstawiamy case study z wypracowanego rozwiązania.