Obrotowe narzędzia z diamentu polikrystalicznego, dostępne z krótkim czasem realizacji, zapewniające dużą wydajność obróbki aluminium.
W dzisiejszych realiach bezpieczeństwa pracy praktycznie każde urządzenie musi być wyposażone w pewien rodzaj osłony lub wygrodzenia, tak aby zapewnić operatorowi oraz osobom postronnym bezpieczną pracę z oraz wokół urządzenia. Jest to możliwe, dzięki ograniczeniu dostępu do przestrzeni roboczych, w których istnieje ryzyko utraty zdrowia lub życia.
Skuteczna linia wytwórcza to nie suma maszyn, lecz spójny system: układ stanowisk, dobrane urządzenia, zintegrowana automatyka i jasno zdefiniowane standardy bezpieczeństwa. Projektując linie produkcyjne i technologiczne, inżynierowie Engineering Shield prowadzą proces od pierwszego szkicu po uruchomienie, łącząc mechanikę, robotykę i sterowanie PLC/SCADA. Celem jest rozwiązanie „pod klucz”: wydajne, niezawodne, zgodne z normami i realnie dopasowane do warunków hali oraz specyfiki branży — od automotive i FMCG po kolej i elektrotechnikę.
Podczas obróbki: stali hartowanych, stali nierdzewnych i stopów wysokotemperaturowych, narzędzia narażone są na duże obciążenia termiczne. Oerlikon Balzers, wiodący dostawca w zakresie wysoko wydajnych rozwiązań powierzchniowych, ustanawia nowy standard branżowy wprowadzając powłokę BALIQ TISINOS PRO. Ta cienka warstwa PVD zmniejsza obciążenia przenoszone przez narzędzia i istotnie poprawia odporność na zużycie (obróbka stali do 70 HRC). Klienci korzystają z dłuższej żywotności narzędzia i wysokiej jakości produktu.
W nowoczesnej konstrukcji maszyn coraz częściej poszukuje się elementów, które łączą sprężystość, odporność na przeciążenia i trwałość w trudnych warunkach pracy. Właśnie do tej grupy należą nowe elementy elastomerowe Elesa+Ganter: sprężyny PES oraz tuleje elastomerowe PEB. Oba rozwiązania powstały z myślą o zadaniach, w których tradycyjne sprężyny metalowe lub klasyczne elementy gumowe okazują się niewystarczające. Nowe produkty nadają się szczególnie tam, gdzie liczy się tłumienie uderzeń, odporność chemiczna oraz możliwość dopasowania charakterystyki do konkretnej aplikacji.
Wszystkie inwestycje japońskiego sektora produkcyjnego oczekują optymalnych wyników jakościowych. Firma SECO/WARWICK stworzyła system precyzyjnych pieców próżniowych spełniających oczekiwania japońskich klientów oraz normy jakości produkcji.
Bogato zapowiada się „Przemysłowa Jesień” w Targach Kielce. Nie zabraknie czołowych wydarzeń, które corocznie skupiają rynkowych gigantów. Wśród zaplanowanych wydarzeń znalazły się Salon Technologii Obróbki Metali oraz Targi Technologii dla Odlewnictwa METAL, wraz z licznymi wydarzeniami towarzyszącymi.
SECO/WARWICK dostarczy siódmy piec do Grupy HTA . Ten wiodący zakład obróbki cieplnej z Australii zamówił próżniowy piec do lutowania aluminium spełniający surowe wymagania w zakresie równomierności temperatury na poziomie ±3°C.
„Twórca najbardziej fascynujących technologii”, „innowator”, „czempion”, „pierwszy w Polsce, jeden z pierwszych w świecie”, „w piątce największych graczy obróbki cieplnej” – tak o SECO/WARWICK, który po raz kolejny zdobywa nagrodę Lidera Innowacyjności, mówią media.
Toczenie stali to proces oparty na obróbce wiórowej materiału, przy pomocy noży tokarskich. Stal montuje się na uchwycie tokarki, która wprawia materiał w ruch wirowy. Nóż tokarski przesuwając się równolegle lub prostopadle względem osi obróbki, precyzyjnie usuwa wierzchnią warstwę materiału, wydobywając ze stali pożądany kształt.
Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX oraz Targi Olejów, Smarów i Płynów Technologicznych dla Przemysłu OILexpo odbędą się zgodnie z planem, w dniach 29 września - 1 października 2020r. Pomimo niesprzyjających warunków w Expo Silesia zaprezentują się firmy z ofertą obrabiarek, narzędzi oraz technologiami wspomagającymi obróbkę: oprogramowaniem, pomiarami i podzespołami.
W dniach 18 – 22 września przyszłego roku Stuttgarcie na terenach targowych usytuowanych tuż przy lotnisku w Stuttgarcie i autostradzie A8, odbędzie się kolejna edycja jednej z największych imprez wystawienniczych branży obróbki metalu w Europie i na świecie – Międzynarodowe Targi Obróbki Metalu AMB.
Każdy osoba korzystająca z urządzeń do cięcia doskonale rozumie, jak ważne jest precyzyjne zmierzenie elementu, który ma zostać przycięty. Można to zrobić na kilka sposobów. Najbardziej wygodnym i dokładnym z nich jest pomiar z użyciem elektronicznego odczytu, który jednocześnie pomaga wyeliminować błędy wynikające z niedokładności odczytu lub pośpiechu operatora. Na przykładzie współpracy z firmą ALUWIL prezentujemy, jak można usprawnić proces docinania przy pomocy wskaźników położenia Elesa+Ganter.
To już oficjalne: pierwszy wózek samojezdny zaliczył testy i trafił do zakładu produkcyjnego we Wrocławiu. Pierwszy – ale nie ostatni. Autonomiczne AGV-ki wkrótce odegrają istotną rolę w procesie rozwoju wewnętrznej logistyki naszej firmy.
By sprostać wymaganiom Klientów i móc zaoferować im jeszcze więcej, w 2008 roku zakupiliśmy maszynę typu Waterjet.