Słowo „lean” oznacza w języku angielskim szczupły, stąd też pochodzi określenie Lean Manufacturing reprezentujące szczególny rodzaj filozofii produkcji, która oszczędnie gospodaruje wszelkimi zasobami, a jej nadrzędnym celem jest systematyczne udoskonalanie. W porównaniu do tradycyjnego podejścia, stosowanie tej koncepcji w praktyce pozwala osiągać lepszą jakość produktu, krótszy czas realizacji zlecenia oraz niższe koszty.
Härtewerk Chemnitz GmbH, jedna z największych niemieckich hartowni usługowych (Lohnhärtereien), zakupiła innowacyjny piec SECO/WARWICK.
W przemyśle samo „oczyszczenie” powierzchni bardzo często nie wystarcza. Coraz częściej chodzi o usunięcie dokładnie tej warstwy, która przeszkadza w dalszym procesie, bez niepotrzebnego naruszania materiału pod spodem. Właśnie na tym polega największa przewaga technologii laserowej. Zgodnie z opisami zastosowań przemysłowych TRUMPF i IPG, laser może służyć do czyszczenia, ablacji i przygotowania powierzchni w sposób precyzyjnie sterowany parametrami procesu, a przy właściwym doborze ustawień pozwala usuwać powłoki, farby, rdzę i inne zanieczyszczenia bez kontaktu mechanicznego z detalem.
Trzpienie rozprężne norelem zaprojektowane do utrzymywania obrabianych przedmiotów w dokładnie ustalonej, zablokowanej pozycji, zapewniają bezpieczeństwo użytkownikom podczas operacji toczenia, frezowania, polerowania, wycinania zębów oraz pomiarów przedmiotów obrabianych.
Już po raz drugi odbędzie się największe wydarzenie on-line „E-Seminarium 4.1” dla profesjonalistów związanych z gałęzią obróbki cieplnej metali, którego organizatorem jest jeden z liderów branży – SECO/WARWICK.
Usuwanie pyłów i mgły olejowej stanowi ważny element we współczesnych procesach obróbki metali.
Technologie CNC monopolizują obróbkę skrawaniem. Skomplikowane procesy obróbki , coraz bardziej wymagające materiały, a co za tym idzie- dobór optymalnych narzędzi. Im bardziej wymagający materiał obrabiany, tym większej specjalizacji oczekuje się od zastosowanych narzędzi.
W nowoczesnym przemyśle metalowym, gdzie marże są pod stałą presją rosnących kosztów energii i surowców, każdy etap procesu produkcyjnego musi być poddany rygorystycznej optymalizacji. Choć technologie laserowe i plazmowe zdominowały sektor wycinania skomplikowanych kształtów, klasyczne cięcie mechaniczne pozostaje fundamentem przygotowania półfabrykatów. Odpowiednio dobrane urządzenie potrafi drastycznie obniżyć koszt jednostkowy operacji, o ile zostanie dopasowane do realnego taktu produkcyjnego i specyfiki obrabianego materiału.
W 2021 roku, światowy lider technologii obróbki cieplnej metali – SECO/WARWICK – otrzymał aż sześć nagród.
SECO/WARWICK, globalny ekspert w dziedzinie obróbki cieplnej, nieustannie wyznacza nowe standardy – zarówno produktowe, jak i usługowe. Serwis posprzedażowy Grupy SECO/WARWICK zapewnia najlepsze wsparcie procesów produkcyjnych, które umożliwia klientom utrzymanie wysokiej wydajności urządzeń i uzyskanie znacznych oszczędności.
Międzynarodowy potentat z branży automatyki przemysłowej zamówił od SECO/WARWICK kompleksowe wyposażenie hartowni dla swojej fabryki. Park maszynowy będzie się składał z dwóch pieców próżniowych Vector®, pieca atmosferowego oraz myjki.
Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA Sp. z o.o. wprowadza na rynek nową serię frezów trzpieniowych SPACE, które stanowią odpowiedź na rosnące potrzeby branży obróbki materiałów drewnopochodnych. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii oraz wysokiej jakości materiałów, frezy SPACE oferują wyjątkową precyzję i wydajność, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla profesjonalistów.
Zoptymalizowanie stanowiska pracy ma ogromne znaczenie i stanowi wyzwanie w każdym przedsiębiorstwie. Dzięki optymalnemu układowi urządzeń i narzędzi w ciągu jednego dnia pracy możemy efektywniej wykonać większą liczbę zadań, jednocześnie dbając o równowagę obciążenia dla organizmu pracownika. Na przykładzie współpracy z firmą DAMET prezentujemy, w jaki sposób można zoptymalizować proces pakowania.
Nowoczesne systemy CAM rewolucjonizują toczenie CNC przez inteligentne algorytmy optymalizacji ścieżek narzędzi, automatyczne dobieranie parametrów i zaawansowane funkcje symulacji.
Dyskusja o przyszłości europejskiego przemysłu przybiera na intensywności. Wkrótce centrum rozmów na ten temat ponownie staną się Katowice, gdzie w terminie 14–16 października 2025 r. odbędą się jedne z czołowych w Europie Środkowo-Wschodniej wydarzeń dla sektorów narzędzi i technologii obróbki oraz spawalnictwa. Międzynarodowe Centrum Kongresowe jak co roku będzie gościć setki wystawców i tysiące uczestników targów TOOLEX (17. edycja) oraz ExpoWELDING (10. edycja).