Taiwan Hodaka Technology, azjatycka spółka zajmująca się projektowaniem i przetwórstwem części wykonanych ze stopów aluminium, kupiła od SECO/WARWICK piec do starzenia aluminium. To pierwsza kooperacja firm na tajwańskim rynku.
Partner zdecydował się na przełomową modernizację procesów obróbki cieplnej i zamówił w SECO/WARWICK piec próżniowy Vector (HPGQ) z wysokociśnieniowym hartowaniem gazowym 15 bar abs. Co szczególnie istotne, urządzenie zastąpi planowane wcześniej cztery oddzielne instalacje technologiczne. Dzięki konsultacjom oraz próbom procesowym przeprowadzonym wspólnie z zespołem SECO/WARWICK, Partner przekonał się, że wszystkie wymagane operacje mogą być realizowane w jednym, wszechstronnym piecu próżniowym, co oznacza znaczące oszczędności inwestycyjne, uproszczenie produkcji oraz wyższą efektywność procesów.
W naszym katalogu można znaleźć pokrętła zaciskowe, stosowane do połączeń gwintowych, w miejscach wymagających szybkiej obsługi bez użycia dodatkowego narzędzia. W części połączeń pojawia się dodatkowo konieczność ograniczenia dostępu dla osób niepowołanych. Do takich właśnie zastosowań mogą być użyte pokrętła VLS z zabezpieczeniem „Vandal-proof” (rys. 1).
W świetle dynamicznego rozwoju branży stolarki otworowej, wysokiej jakości elementy złączne odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu trwałości, stabilności i estetyki wyrobów. Z tego powodu Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA, znana z doskonałej jakości narzędzi skrawających GLOBUS®, postanowiła odpowiedzieć na rosnące potrzeby rynku, wprowadzając na rynek markę GLOTECH® - dedykowaną takim produktom jak elementy złączne dla branży stolarki otworowej.
Piec próżniowy Vector® SECO/WARWICK zakupił ZDT Glimag, podmiot świadczący usługi w zakresie obróbki cieplnej w próżni, badań laboratoryjnych oraz produkcji części do maszyn górniczych.
Międzynarodowy producent pojazdów elektrycznych złożył zamówienie w Grupie SECO/WARWICK na zaawansowany piec retortowy przeznaczony do azotowania metodą ZeroFlow®.
SECO/VACUUM, spółka z Grupy SECO/WARWICK, otrzymała zamówienie na 2-barowy piec próżniowy Vector®.
Vector® zwiększy zdolność produkcyjną istniejącego parku maszyn Partnera w zakresie lutowania wymienników ciepła ze stali nierdzewnej.
Płaskowniki nierdzewne stosuje się przede wszystkim tam, gdzie elementy konstrukcyjne muszą przenosić duże obciążenia mechaniczne, pracować w trudnych warunkach środowiskowych i zachować stabilność wymiarową. Są to wyroby o wyjątkowo szerokim zastosowaniu, które spotkać można zarówno w przemyśle ciężkim, jak i w architekturze, gdzie oprócz wytrzymałości liczy się też estetyka.
SECO/WARWICK, światowy lider w dziedzinie technologii obróbki cieplnej, podpisał z partnerem z sektora energetycznego, na dostawę jednokomorowego pieca próżniowego Vector z chłodzeniem w gazie do 6 bar abs. To już dziewiąte urządzenie dostarczone przez SECO/WARWICK do tego Partnera. Będzie wykorzystywany do produkcji elementów turbin gazowych.
SolidSteel to zaawansowane oprogramowanie, które znacząco przyspiesza proces projektowania konstrukcji stalowych. Dzięki temu narzędziu inżynierowie mogą tworzyć wydajne i precyzyjne projekty w krótszym czasie. W tym artykule dowiesz się, jak SolidSteel ułatwia projektowanie konstrukcji stalowych i dlaczego warto z niego skorzystać.
Precyzyjna obróbka w produkcji militarnej odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu jakości i niezawodności sprzętu wojskowego. Technologie takie jak CNC, wykorzystujące cnc w przemyśle zbrojeniowym, pozwalają na osiągnięcie niezwykle wysokiej dokładności, co jest niezbędne przy wytwarzaniu elementów zbrojeniowych. Firmy takie jak Metal Team specjalizują się w zaawansowanych technikach, które umożliwiają tworzenie komponentów o złożonych kształtach i najwyższej wytrzymałości. Obróbka stali przy użyciu CNC, a znanym przykładem jest obróbka stali w przemyśle zbrojeniowym, stała się fundamentem nowoczesnego przemysłu zbrojeniowego.
W branży odlewniczej systemy bezpieczeństwa to znacznie więcej niż fizyczne wygrodzenia. W środowisku, gdzie błąd w ułamku sekundy może oznaczać kontakt z płynnym metalem lub niekontrolowany ruch ciężkiego elementu, kluczową rolę odgrywa inteligentna warstwa oprogramowania. To właśnie logika zaszyta w sterowniku PLC decyduje o tym, czy zatrzymanie awaryjne będzie bezpieczne zarówno dla człowieka, jak i dla przebiegu kosztownego procesu termicznego.
Międzynarodowy producent pojazdów elektrycznych złożył zamówienie na drugi piec do azotowania, który będzie pracował równolegle z pierwszym, już dostarczonym urządzeniem.
Należąca do Grupy SECO/WARWICK spółka SECO/VACUUM, podpisała największy kontrakt na produkcję trzech pieców próżniowych Vector® i sześciu do odpuszczania wraz z systemami towarzyszącymi.